中国重汽集团济南动力有限公司空压机余热回收及水蓄冷项目，是完全响应济南市经信委电力需求侧管理要求，采用热泵进行低谷电水蓄冷、蓄热技术实施的项目。该项目主要由热泵机组和1500m³水蓄冷（蓄热）罐组成，在夏季低谷电时段制冷、蓄冷，在峰、尖峰时段放冷；在春、秋、冬季低谷电时段制热、蓄热，热源是空压机产生的废热，白天放热，代替车间清洗机电加热和供暖。该项目大大降低了白天高峰时段用电负荷，日转移高峰电量3129kWh，削峰填谷平衡电力负荷。年节省电费280万元。

本项目为中国重汽动力公司新建厂房，建筑面积22020平方米，采用地源热泵系统与水蓄能系统相结合的方式来满足工厂的空调需求。项目共设计地源井570眼，水蓄冷系统的蓄冷量15700kWh，根据车间的用冷情况，峰电期间可以单独放冷，也可与地源热泵机组联合供冷，即使是在冷负荷最大期间也可满足每小时3878.5KW的制冷需求，每年可节省300多万元，节能效果显著。

中国重汽集团杭州发动机有限公司每年外购蒸汽费用810万元，现杭发公司每年仅付我方580万元。采用余热回收与水蓄热系统后每月的运行费用较采用蒸汽加热相比可节省40%以上，按照平均每月蒸汽费用60万元计算，每年可节省运行费用380万元，同时可以替代四台清洗机电加热，清洗机电加热年运行费用约100万元，采用余热回收系统后，年节省运行费用约480万元左右。

基本情况：机房原有空压机7台，6台螺杆机，1台离心机，经前期挂表测量，项目新上2台离心机，2台高效螺杆机替代原设备运行，部分旧设备作为备用，同时压缩空气后处理采用零气耗干燥系统，并且站房增加智慧管控系统，通过单点压力控制的方式调配各台机器的运转，保证设备高效运行。 该项目采用托管的方式，合同年限10年，改造投资全部有安悦公司承担，安悦公司根据杭发公司的实际用气量以约定的用气单价（比杭发原成本约低0.01元/Nm³）收取用气费用。

该项目现每天污泥处理量3吨/天，重汽污泥处理费3800元/吨，污泥含水70%烘干到30%测算，则污泥去重量为约1.7吨/天。按一年工作300天，即每年可节省费用约200万元左右。

潍柴（安丘）材料成型中心造型车间余热回收项目本项目分为两部分，一是利用清理车间正火炉余热加热洗浴用水，满足员工洗浴需求，代替原燃气热水锅炉；二是利用表干炉余热，制取采暖热水，通过射流柜机供热，保证局部车间温度，从而使机械手能在冬季正常使用。潍柴材料成型中心大件二、中件二车间新增退火炉余热回收系统项目本项目利用退火炉余热与空气源热水器供热的组合的方式，满足厂区洗浴用水的需求，余热资源满足使用需求时优先采用余热资源制取洗浴用水，余热不足时，空气源热水器投入运行，保证洗浴热水的正常供应。潍柴一号工厂建

该项目采用空压站托管的方式，由我公司负责设备及系统的相关改造，改造后我公司负责站房的运行、管理及维护，甲方只管用气。我公司按照节省的电费收取费用，不需要甲方额外支付费用，合同期限八年，合同到期后所有改造项目无偿移交甲方。该项目年用气量约300万方，改造后节约电耗40%。

济南西门子变压器有限公司水蓄冷项目，完全响应济南市经信委电力需求侧管理要求。利用厂区内的两个蓄水量为500m³的消防水池改造为蓄冷水池、增加一台制冷量983KW的双工况螺杆式制冷机组对消防水池进行水蓄冷，充分利用峰谷电价差较大的政策，在夜间机组蓄冷，白天电价高时仅需用放冷泵放冷，移峰填谷，平衡电网，降低白天峰值电时的耗电量，转移了尖峰负荷同时节约电费，年节约电费70多万元。该项目取得当年电力需求侧管理示范项目99万节能补贴。

CNP项目主要利用余热、地热、太阳能、绿电等清洁能源替代锅炉房使用的天然气供热，以实现化石能源的替代工作。项目建设内容主要包含菲涅尔式太阳能聚光集热系统、谷电电加热导热油系统、混凝土固体储热系统、导热油加热系统、复叠式热泵系统等。地源热泵系统于2025年2月9日正式投入使用，且运行良好，其他系统正在联合调试。项目运行后，年可利用收集太阳热量约450MWh，节约用电约30万度，年利用谷电约90万kWh。一期项目可减少50%天然气消耗，结合绿电，年可减少二氧化碳排放约1300吨。

本项目采用地源热泵系统为总装车间、底盘联合车间共计二十万平的高大建筑供冷供热，室外地源井2004眼，主机配置采用两台离心+两台螺杆的形式，项目总投资2000万元，为省内单体地源热泵供冷供热系统最大的项目。

本项目利用晨鸣热电厂余热建设供热首站，供热首站承担寿光600万平建筑供暖任务，采用吸收式热泵+尖峰热网的形式供暖，设计总供热负荷300MW。该项目采用BOT模式运作，项目总投资约8500万元，通过吸收式热泵技术降低成本，年可取得供暖收益约1800万元，合同年限8年，8年后所有设施无偿转交晨鸣集团。该项目目前已经正常供暖，经受住了今年极寒天气的考验。

本项目包含两个部分：空压站智能管理系统和能源管理系统集成。其中空压站智能管理系统包含8个空压机站房的实时自动控制，可以根据生产需求自动完成供需匹配，满足空压站设备可靠、稳定、高效运行，实现节能减碳。能源管理系统集成包括空压站房数字化、制冷站房数字化、EMS系统用电数据对接三个部分。实现运营管理数字化，对能源设备数据进行监测和价值挖掘，提高精细化管理效率，保障运维质量、提升企业的能源管理技术水平和节能减排形象。

由山东安悦节能技术有限公司设计施工的山东众音化学科技有限公司氢气利用项目于2024年10月10日正式进入运行，各项经济技术指标均达到预期。此企业在工艺生产过程中会有氢气副产品的产生，正常生产情况下，除工艺生产需求自用外，尚有1100Nm³的氢气被用作低附加值产品生产和对空排放，氢气放空不仅污染环境，还存在一定安全隐患。另一方面，公司生产过程中需要外采大量蒸汽资源，蒸汽压力0.5MPa,小时用量大于30t,能源成本较高。本项目是利用富余的1100Nm³氢气作燃料配套建设一套锅炉生产蒸汽用于工艺供热以减少蒸汽外购，为众音化

该托管项目通过一系列的智能化改造，降低检察院的用能费用。空调末端智慧控制系统改造，将中央空调温控器全部更换为智能温控器，带时间控制，温度控制，可根据上班时间及环境温度分别设定合理开机时间及设定温度，避免温度设置不合理，杜绝人走不关机的情况，节约风机、水泵的电耗。系统管理更科学，提升管理理念。配电室智能托管运行维护项目改造，由专业人员定时巡检，配电室不在配置人员，电表数据直接上传至云端，系统智能分析数据，实现故障预警、快速处理突发情况，节约了大量人员成本，保障安全用电，减少因停电引发的损失。该项目

“ 负荷类”虚拟电厂：指虚拟电厂运营商聚合其绑定的具备负荷调节能力的市场化电力用户（包括电动汽车、可调节负荷、可中断负荷等），作为一个整体（呈现为负荷状态）组建成虚拟电厂，对外提供负荷侧灵活响应调节服务。安悦节能合作开发，是山西省首批建设完成的虚拟电厂之一，聚合用户包括铸造、建材、水泥等行业，聚合用户合计70+家，聚合容量共计300+MW,可调节容量总计100+MW，占最大用电负荷的30+%，响应时间不低于2小时。目前已经完成两次用户实际参与调节的运行演练。

“ 源网荷储一体化”虚拟电厂（以下简称 “‘一体化’虚拟电厂”）：指列入“源网荷储一体化”试点项目，建成后新能源、用户及配套储能项目通过虚拟电厂一体化聚合，作为独立市场主体参与电力市场，原则上不占用系统调峰能力，具备自主调峰、调节能力，并可以为公共电网提供调节服务。安悦节能牵头合作设计开发平台，风电、光伏场站由业主自营，配建与装机容量匹配的储能，并引入相应的可调负荷用户。项目涉及储能及可调负荷联合参与现货市场的复杂交易策略及调节策略研究，同时考虑新能源场站的各项收益，目前已完成核心算法开发，核心业

本次充电桩的建设，山东安悦严格按照国家和山东省的有关规定和标准进行，确保所有充电桩的安装质量和安全性，以提供可靠、高效的充电服务。充电桩配备了多种充电模式，包括快充、慢充等，以满足不同车型和电池需求。

此次在青岛中海大厦安装了两台地上120kW（双枪）直流快充充电桩和四台地下车库7kW交流慢充充电桩，并且充电车位安装了能够识别新能源车辆的自动感应地锁，为充电桩的正常运行和用户的正常使用提供了有力保障。