马一峰年度演讲2026：能源寒武纪 物种大爆发（全文）

2025年，中国新能源装机容量突破16.8亿千瓦。光伏、风电、储能，这些词你已经听了很多年。

但更重要的是：能源的商业模式，正在以前所未有的速度，爆发式创新。

过去一年，我走访了很多能源企业。我看到：

一座虚拟电厂，聚合800多家工业企业，调节能力达2.2GW，堪比一个大型火电站

一家印染厂，通过微燃机改造，一年节省能源成本280万元；

一个非洲农户，每天只需3块钱人民币，就能享受到中国光伏带来的电气文明；

绿氨工厂，用100%波动的风光电直接制氨，一吨氨从排放4吨CO₂变成零碳排；

钢铁厂，用氢冶金生产"绿钢"，今年签下万吨级的出口订单。

这些数字背后，是一个个全新的商业物种。

5.4亿年前，地球经历了"寒武纪物种大爆发"。

在此之前，地球上的生命形式单调得可怜。但突然，在短短几百万年里，几乎所有现代动物的祖先，都在那个时代集中出现。

而今天，能源行业，正在经历自己的"寒武纪"。

能源，不再只是"发电"和"用电"。

它正在和交通、制造、算力、建筑等等深度融合。

今天，我想和你分享这25个商业新物种的故事，它们一共分为七大类。

因为，能源的寒武纪，已经到来。

而我们，可能就是下一个新物种。

所以，让我们开始吧。

能源服务新物种：数字与能源的融合创新者

我先给大家介绍一家公司：国海绿能，现在已经是行业头部的重卡换电站制造商。我和国海绿能的创始人钱磊今年见了好几次。

今年4月，他们联合华为、德高新能源，在东莞建成了一座“光储充换送”能源站。

这是它的配置：350kW光伏、4320度电的“送电熊”、21把快充枪、2套兆瓦级超充，3座智能换电站。

你发现里面有个“送电熊”，这就是我要给你讲的重点。

这座能源站可不是给家用车准备的，这里的服务对象，是重卡、搅拌车、渣土车这些“大块头”的工程车辆。

其中，换电的部分就是由国海绿能提供的，“5+1”的智能换电站。

我解释一下：“5”指的是换电站可同时为5块电池充电，“1”指的是换到车上那块。每块电池容量282度，1个小时充满，充好马上就给车辆换上，整个换电过程6-7分钟，很快。

算下来一座电站每天最多可服务120辆车，供3万度电。

我问钱磊，重卡做成电动的有必要么？毕竟要跑长途啊，电动会不会电池太重了？

他首先告诉我，重卡“油改电”这件事太划算了。

按0.9元/度的充换电价格算，一辆年跑16万公里的电动重卡，每年能省10-15万元燃料费。就算电动重卡比柴油车贵20万，两年时间，经济性就能反超。

但是，充电这么成熟了，为什么用换电呢？钱磊就告诉我，很多重卡是24小时连轴转的，对他们来讲“时间就是金钱”，要是每天花3小时充电，光误工损失就上千元；要是矿山的矿卡，停工损失更大。如果用换电模式补能，就不存在这个问题了。

但是换电站目前密度不够，我想换电也可能找不到。咋办？

所以今天给大家拆解的，不是简单的换电站，而是国海绿能培育的新物种——“送电熊”。

简单说，它是电力版的“美团外卖”！

就是用卡车把充满电的电池物理上运输到临时用电的地方，提供充换电服务，随叫随到，解决了换电站密度不够的问题。

谁需要“电力外卖”？

几十公里外的建筑工地给了答案。现在工地都在绿色转型，电动的搅拌车、渣土车越来越多，但单独建充换电站太不划算——工程一结束，设备就闲置了，而“送电熊”完美解决了这个问题。

说到这你可能会问了，大老远地把电池拉过去，物理上送电，这样的“外卖”送电有经济性吗？

钱磊给我算了一笔账。一辆送电熊的卡车每跑一趟可以送1100度电，电池的成本大概80万，按照充放效率90%，每天两充两放、每年运营300天，一年能供59.4万度电。

理想状态下，每度电的成本不到3毛钱，可能是来自这个站的光伏发电，也可能是低谷电，卖9毛到一块，这样每度电大概赚6毛，年毛利35.6万，2年多就回本了！

你可能会问一个问题啊，万一施工结束了，那这个外卖送电送给谁呢？

钱磊告诉我，“送电熊”的战场远不止工地。

高速公路节假日充电排队的时候；影视拍摄基地、大型音乐节临时用电；矿山保供、灾害救援，它都行。

以换电站为中心，送电熊可以为周边100公里的范围提供配送电服务。

它既是移动充电宝，更是电力系统的“调节器”，帮光伏消纳、给电网调峰。

这个市场有多大？

给大家一组数据：中国现在有930万辆重卡，只占机动车总量的2%，却消耗了全国1/4的成品油。而现在，新能源重卡正在加速崛起——今年前10个月，就卖了差不多16万辆，同比暴增177%，占重卡总销量的17%

再看一下工程机械，像挖掘机、装载机、起重机，现有保有量1200万台，每年新增购买的，加上新旧淘汰替换的，预计未来5年将产生60万台电动工程机械的增量。

他们都是跟着工地走啊，当然就需要也能跟着工地走的电力补给站。送电熊不就是么？

在光储充这些看似“卷无可卷”的赛道里，国海绿能用一个“送电熊”，培育出属于自己的“新物种”。

而随着能源系统的深度转型，会有更多新物种诞生，我们接着看。

穆映江，黄河实业的创始人。

他每次见我，都会问我一个问题。这个问题，可以说让我"夜不能寐"。啥问题这么严重？

我给你讲个故事。你就明白了。

一个"简单"的问题。假设你有一座风电场，现在，设备需要检修。请问：你会选择什么时候检修？

你可能会说：这还用问？当然是风力最小的时候，这样损失最小。

风电发电量最低的月份，通常是7到9月。但恰恰是这几个月，电价最高。

反过来，如果你选择在电价最低的1到3月检修，但那个时间段是全年风力最大的月份。

到底该怎么选？

你需要建立一个目标函数：min {Σ(预测电价 × 预测发电量)}。你预测的电价和预测的发电量的乘积让他最小。

你需要对电价进行精准预测。

你需要结合气象数据和历史数据——模拟不同天气和设备状况的发电量。

你需要把检修任务拆解成多个模块，利用区域内风资源与电价差异，轮替和错峰检修。

一个"什么时候检修"的简单问题，怎么就突然变成了一个多维决策模型。

这，就是穆映江问我的难题。更准确地说，这是整个新能源行业，正在面对的难题。

一个7万亿的难题。

要想真正理解这个难题，我们先看一组数据。

风光发电装机截至10月份数据已经超过16.8亿千瓦，还有储能，1亿千瓦。加起来，一共投了超过7万亿人民币。

这7万亿，是怎么来的？

我们看一条时间线。

2013年之前，建设补贴。你建电站，就有补贴。

2013年之后，度电补贴。你发电，国家给你补贴，最多5毛钱一度。

2018年"531新政"后，平价上网。没有补贴了，但2毛成本卖4毛，还能保量保价收购。

而2025年5月31日之后，136号文件执行。电力市场化，一切变得不确定了。

这就是我刚才讲的那个风电场检修难题的原因。

过去20年不存在，因为电价固定；现在变成了难题，因为电价市场化了。

但是已经投下去的，怎么办？

今年，我见了很多投资方。手上持有上百亿新能源电站的。

他们都非常担心：手里的电站，是不是每天都在贬值？

更迷茫的是：未来，还要怎么投？

在这种情况下，如何让电站保值增值，对于大量的投资方来说，这已经超纲了。

怎么办？

这就催生了一个新的角色：第三方新能源资产运营商。

穆映江的黄河实业，就是干这个的。

现在他们已经在全国多个省份，运营了7GW光伏、0.2GW风电、0.7GW火电、5.8GWh储能。

我知道你会好奇：他们是怎么做到的？秘密是什么？

穆映江给我讲他们主要是两大维度：一个对内，一个对外。

对内，黄河实业开发了年度、月度、旬度、周度、日前、实时，六级电价预测系统。

他们还在提升智能化运维水平，比如：每台风机，部署2000+监测点。采集振动、温度、油液等数据。

用AI算法，提前30天预警可能的设备故障。

大量采用无人机替代人工，效率大幅提升。这使得整个运维成本，最多下降25%。

这已经不是"被动检修"，而是"主动预测"。甚至不是"成本中心"，而是"利润中心"。

但这还不够。

对外，除了安排最佳检修时间，黄河实业还要帮业主做电力交易，让电站多赚钱！

比如，他们预测未来某个时期电价会降。

如果电站原本能发100度电，他们会在中长期交易时，以一个稳定价格卖出120度电，注意多卖了20度。

等到交付的时候，电价果然下降。他们就在市场上，以当时的低价格买回20度电。这样，就实现了套利。

如果他们预测未来电价会涨。那么原来能发100度电，在中长期交易的时候只卖60度电，注意这时候他少卖了40度电，等到快交割的时候，再以当时的高价格卖掉这40度电。

就是在市场上通过主动"超卖"和精准"回购"，实现资产增值。

这非常考验电力交易员的经验，为此，黄河实业组建了top级的交易团队，开发了交易策略系统。

结合刚才我讲的他们的电价预测系统和智能运维系统，最终，形成一套智能决策平台：融合电价、风光资源、设备状态，自动推荐最佳检修时间。

结果呢？

凭借这套能力，黄河实业运营的资产，平均比业主自己做，要高出2分钱一度。每年，带来8000万的收入增加。

你可能会问：这不就是套利吗？他赚的钱，不就是别人亏的钱吗？这有什么社会价值？

这是一个非常好的问题。

穆映江告诉我这种电力市场博弈的最大价值叫做：价格发现。

大家比的是什么？比的是预测得更准。

那所有市场参与方就会八仙过海，相当于把一个复杂的大难题，拆解成一个个分布式运算单元。

当所有人都这么做，会发生什么？预测的价格会越来越接近真实的价格。

这个价格有什么用？电力调度系统，会根据这个价格，来安排接下来的发电机组。让整个电力系统更平稳。

主观上，黄河实业是为了自己赚钱。客观上，却让整个电力系统也受益。

这，就是经济学里说的：激励相容原则。

其实我们的很多电力市场的规则制定，底层逻辑就是按照这个激励相容来设计。

穆映江跟我说了一句话。

他说：我们不再仅仅是发电商、运维商，更是自己电力的"交易员"和"基金经理"。

要懂物理运维：要懂数据分析：要懂金融交易。

谁能率先掌握这套复杂的"套利游戏"，谁就能在新能源的下半场脱颖而出，将每一度电的价值最大化。

我问穆映江：你们怎么会想到做这个呢？

他告诉我：其实，我们自己就投资了很多风光储的资产，自己就遇到了这个问题。

然后，他们发现：随着新能源的发展，行业迎来了一个节点——专业化分工，这几乎是必然规律。

你看：电力行业、电信行业、石油天然气行业都出现了从垂直垄断到专业化的分工。

当一个数万亿的市场规则突变，当"躺赚"变成"不确定"，当"建完就卖"变成"精细运营"，一个基于专业化分工的新的物种，就诞生了。

所以，2025年，被称为运营元年。

听完黄河实业的案例，我祝你，在这个新时代，找到自己的位置。祝你，将每一度电的价值，最大化。

关于这些行业的潜在机遇我们都有相关研究报告，也可以定制，有需要的大型企业可以联系我们。

刚说到电站增值，而能增值的资产，可不止有电站。

今年8月的上海，酷暑难耐，空调齐开。

用电负荷一路飙升。一场关系电网安全的大规模需求响应启动，需要调动116.27万千瓦的负荷。

啥意思？

就是在那个时间段，电不够用了，需要大家关闭用电设备，降低整个电网的用电功率。

而116.27万千瓦是什么概念？相当于让一座中等城市的用电量，在两小时内凭空"消失"。

电管家作为负荷聚合商，参与了这次调用。

我后来和电管家的邵忠，他是公司的董事长，深聊了一下，问他："这么大的调用规模，你们心里最慌的是什么？"

他的回答出乎我的意料："最怕的不是调不下来，而是调过头。必须在用户几乎没感觉的情况下，精准把负荷降下去。"

结果，电管家做到了。全口径实测响应负荷5.16万千瓦，响应电量9.3万度，总体精准率近90%。

我追问："你是怎么做到的？"

他说：5.16万千瓦响应，本质上，是多个微电网自平衡下电力曲线优化的结果。

这句话让我愣住了——电力曲线。

在这之前，我眼里的电力曲线，不过是一张用电清单，是企业交电费的依据。

但邵忠告诉我：电力曲线不是简单的记录，而是可以被优化、被交易、能变现的核心资产。

好家伙。把电力曲线做成一门生意，有意思，那这背后到底藏着怎样的商业逻辑？

我给你讲两个案例。

第一个案例，发生在上海海昌海洋公园。

这是一个10MW/20MWh的大型商储项目，电管家投资运营的。

说起储能，很多人的第一反应是"回本慢"。但电管家告诉我：如果你把储能的充放电曲线优化好，让它参与虚拟电厂、参与现货市场交易，游戏就完全变了。

电管家搭建了一个叫"法拉第"的数字化平台，结合实时电价、负荷预测、气象预报、储能状态数据，AI可以快速算出：什么时候充电最便宜，什么时候放电收益最高，什么时候参与电网调节收益最大，都能自动推荐。

这哪里是储能项目？这简直是新能源资产的"自动驾驶"。

就靠这套曲线优化的打法，这个项目预计回本周期从7-8年缩短到4-5年。

第二个案例，在上海亿联建材中心。

这是一个典型的工商业园区，曾经被三个问题困住：每年上千万的用电成本；能源消费不够绿色导致碳排放压力大；光伏、储能、充电桩各管各的，像一盘散沙没法统一调度。

电管家给他们做了一套"源网荷储充+智慧运营"的解决方案。配了2台1250KVA新能源专用箱变、5台480kW超充直流主机（日均服务400车次）、7.3MWp光伏、500度电储能系统。

通过"法拉第"平台，把所有设备整合起来，统一管控。

效果有多惊人？

园区绿色能源消费占比超过50%，全周期减少差不多800万电费。

但更让我惊讶的是，在刚才我提到的电网大调度中，他们实现了"零功率"响应。

什么是"零功率"响应？

就是，当遇到刚才我讲的极端情况的时候，别人都需要更多用电，而你通过控制充电桩的充电功率，让新能源车慢点充电，同时站内储能系统满功率放电，其他用电负载也配合压低功率。

一收一放一压，园区的负荷曲线被"熨平"了，在电网眼里你和昨天、前天一样乖，就成了"零功率"。

讲到这里，我终于能看清了电管家的真面目。

电管家投资运营了很多园区微电网，通过把微电网内部的光伏发电曲线、储能充放电曲线、充电桩负荷曲线、园区用电曲线，全部揉在一起，编排成一条最优综合曲线，然后以微电网为单元，聚合成规模化的“虚拟电厂”，参与电网的调度与市场交易。

所以，电管家不是设备商，不是工程商，也不是单纯的运维商。

我现在更愿意把它定义为：基于微电网的电力曲线优化服务商。

去年我们也讲过电管家的案例，当时它还在做工业园区微电网的项目，今年已经把微电网连接起来，完成了从单点布局到联网运营的 “由点到线” 的进化。

不止是微电网，电力行业的人，也可以“由点到线”进化。

我给你看一个数据。

全国电工总量约660万人，而且电工人才需求每年增长20%以上。其中，新能源电力人才需求增长50%以上。

预计到2030年，电工总量将突破1000万人。但即便如此，依然供不应求。特别是资深电工，一工难求。

为什么？

因为各个行业都在电气化。新能源汽车、充电桩、大量的发电场站、储能站、工业领域的生产逐步电动化……大量的用电设备需要安装、维修、优化，甚至需要重新设计用电方案。

这让一个群体的需求量极速增长——那就是电力工程师，也就是我们常说的"电工"。

那么，围绕电工的需求，会诞生什么样的新商业模式呢？

他叫徐超银。

一位有着30年经验的电工。他是马哥能源频道线下大课的老学员，也是我们严选供应链的会员企业。他创立的公司，叫点点电工。

一句话概括：滴滴版的电工平台。

在这个平台上，活跃着超过10万个电工师傅。如果你的电力设施需要巡检保养、维修升级、安装调试、充电场站的托管、工厂用电故障需要排查等等，一键叫电工帮你解决。

这样的需求，点点电工平台已经累计派单超过85万单。

把大量的电工师傅和海量零散的用电问题进行高效的匹配。让电力服务按需采购，共享电工资源。

听起来不错。

但我第一次见徐总的时候，听他介绍这个平台，我有个疑问。我说，这不就是一个劳务平台吗？

徐超银说，远没有那么简单。

比如，怎么保证稳定的服务质量？让这个电力服务标准化，同时提高效率？

首先要培训。

让能力、学历、年龄、理解能力参差不齐的人，都能具备合格的、统一的电力服务能力，输出稳定的服务质量。这本身就是一个巨大挑战。

这和送外卖、开网约车的难度，可不在一个量级。

还有，服务流程怎么把控？不能把控流程，就不能保证结果。

他们实际上把不同的电力服务场景和服务流程都数字化了。关键节点进行质量把控，拍照上传系统，遇到问题还能远程得到总部指导。

他们为此研发了一个电工数据大模型，能自动生成电力施工方案、所需物料和报价单。把两天的工作量缩减成不到半天。

徐超银说，我现在做的是"数字电工"。深度赋能电工师傅这个群体，同时让用户得到有保障的服务。

靠着这样的平台能力，徐超银已经服务了很多大型客户。

像：特斯拉、理想、小鹏、吉利、奔驰、宝马、华为、广汽、中石油、中石化、南网、国网等。中小客户那就更多了。

覆盖的场景：商场、医院、小区物业、公交场站、工厂车间、私家车充电桩等等。

已经在20多个省市铺开了业务。可以说，点点电工已经是一个全国性的电力服务平台。

但，只要是平台，就必然面对双边市场的难题。

如何保证电工有源源不断的派单？如何保证用户下单，就会得到高效稳定的电工服务？

这个尖锐的问题，我抛给了徐超银。

他给我讲了他们正在做的一件很牛的事情——把数字电工服务平台开进工业园区，特别是国家级、省级高新区和经开区。

怎么做？

与当地政府和园区管委会合作，整包一个园区的电力服务。

徐超银他们会免费为园区安装各类传感器、能碳管理平台，为企业开展用电诊断。很多企业在初步诊断后，简单调整就能大幅节省电费。

点点电工的口号是：节约一度电，用好一克碳。

有了能给企业省钱的初步信任，就会深入服务。有的企业就慢慢撤掉一些专职电工岗位，承包给点点电工。

而点点电工从用电服务逐步延伸至企业其他用能形式，包括冷热，以及光伏储能等资产的维护。进而帮助企业核算和优化碳资产。

从电，到能，再到碳。

凭借这样的模式和服务能力，他们已经与多个地方的大型园区签订整包合作模式。

我听完，真的很激动。

这哪里是劳务平台，这是一个能源服务生态。

为什么点点电工能做成这样？

我认为他们踩中了一个巨大的趋势：能源形态的跃迁，带来的人才需求范式的改变。

从薪柴、煤炭、石油天然气到电气，每一次能源形态跃迁，都深刻重构了社会生产模式，催生了全新的人才需求，并孕育出适配时代特征的商业物种。

这种"能源形态→生产需求→人才标准→商业生态"的传导链条，构成了能源文明演进的核心逻辑。

而今天，整个社会都在进行一场电气变革。

"电工"，早已超越了过去"拉线接电"的简单范畴。他们正在成为能源转型的关键执行者、数字技术的应用者，以及综合能源服务的落地触手。

电工行业，正在经历三重转变：

第一，从"单一技能工种"到"综合能源服务专家"。

第二，从"人工操作为主"到"数字技术赋能"。

第三，从"零散服务"到"平台化、网络化、智能化"。

过去，一个师傅带几个徒弟。现在，10万电工在一个平台上协作。

往大了说，这是一个660万人群的数字化进化，也是一个能源服务生态的诞生。

这就是点点电工正在做的事情。

祝你，也能在你的行业里，找到这样的进化路径。

他叫耿庆，原来是一位高校老师，深耕电力行业已经有16年，后来创办了广林汇智公司，并建成了我目前见过聚合量最大的虚拟电厂。

这座虚拟电厂主要聚合了800多家工业企业的负荷，总装机量12GW，其中调节能力达到2200MW。什么概念？从调节功率上看，已经堪比一个大型火电站。

通过我这一年的观察，我发现做虚拟电厂的企业，很少有去聚合工业负荷的。因为工厂生产太复杂，而且工业企业往往把生产放在第一位。如果说要为了配合虚拟电厂做调节，要动生产流程，那是万万不可。

所以我问耿庆，你们是怎么做到聚合这么多工厂的？聚合的规模凭什么能做到比很多大型能源集团还大？

接着，耿庆给我讲了一个广林汇智在甘肃做的案例。

这家企业是一家碳化硅冶炼企业，叫天祝正昱新材料有限公司，年用电量约3亿度，电费成本占生产总成本的50%以上。

为了挖出这家工厂的可调节负荷，广林技术团队去甘肃的厂区驻扎了一个月，不是去建虚拟电厂的，而是去搞清楚碳化硅是怎么生产的。

梳理后他们首先发现，这家企业有2台碳化硅冶炼炉，生产连续性高，设备一旦开起来就不能随便停。

但是，他们发现冶炼炉的生产可以划分为“爬坡期→ 平稳期→ 出炉期”三个阶段，整个生产周期大概13天。

前两个环节不能随便调，但是在第三阶段的出炉期，可以把设备用电功率调低一些。

随后他们花了很多时间，研究冶炼炉电能输入与炉内温度的对应关系，并最终为2台冶炼炉，挖掘了4万kW可调负荷。

挖掘到这个可调节的冶炼炉，接入到广林的第二代虚拟电厂后，虚拟电厂就能结合电力现货市场的价差，引导冶炼炉合理调整用电时间，捕捉更低的电价，降低用电成本。

比如你去年的平均电价是3毛钱，经过跟广林合作，今年的平均电价降到了2毛8，产生了2分钱的收益，双方就能去分成了。

耿庆告诉我，这家企业是在去年7月开始使用广林虚拟电厂的，当月就实现现货收益 96万元，年平均用电成本降低了600多万。

你发现没有，广林汇智虚拟电厂能挖掘出这家碳化硅企业的可调负荷，并不只是因为他们的虚拟电厂做得好，更是因为他们帮企业把生产梳理好。

耿庆说，有时候广林汇智帮企业做梳理，能到了什么程度？

不仅是生产流程，甚至工业企业的营销、库存管理、检修啥，他们都要去梳理，甚至还要去帮企业不同的部门协调内部工作，打破部门信息差。

最后算下来，他们在梳理生产上耗费的精力，往往比在虚拟电厂本身上更多。

但就凭借这套扎实的打法，广林汇智汇聚了大量的工业负荷。

除了碳化硅，还聚合了铁合金行业、水泥、电石行业、电池、化工等等高耗能行业的负荷。

你看，广林做的虚拟电厂，已不止是一个服务电网的工具，还是一个服务工业生产的工具，其实本质上来讲，他们是高耗能工业的用电管理专家。

接着广林的虚拟电厂，我还想给你讲一个空调虚拟电厂的案例。

这个虚拟电厂是深圳最大的空调负载聚合商——恒实盛景，接入空调总量超过400兆瓦，可调容量超100兆瓦。

我问恒实盛景的副总经理刘卓，你们是怎么把空调虚拟电厂做到第一的？

他的回答当时也让我很意外，除了虚拟电厂系统本身，他们在不同空调用户的场景研究上，花了很大的精力。

我问，空调不都一样吗，这还能有啥差异？

刘卓说，做空调虚拟电厂，你必须要照顾人的体感，因为你不能为了电网调峰，让人感觉温度不舒适。而不同人群的体感，实际上千差万别。

举个例子来说。

同样是城市里用空调的建筑，如果一栋建筑里入驻的是金融企业，另外一栋建筑里面是医院。两个场景中的人对空调的体感就会很不同。

恒实盛景曾为一家建筑面积达24万平方米的三甲医院打造了空调虚拟电厂系统。这个项目中，恒实盛景接入了11兆瓦的可调节空调负荷。

不过他们遇到最大的挑战，不是接入多大的可调设备，而是医院场景非常复杂。不同区域你都要做到精细化的调控，很难。

为了满足复杂的差异化体感，恒实盛景采用了分区分级，精准调控的总体思路。并通过数字孪生控制算法，模拟人体热舒适模型；用动态阈值管理，实现实时调整。

你看，一个医院的虚拟电厂，他们能精细到这种程度。

甚至还要研究建筑物的内外部结构、隔热性能、光照条件、供冷设施的结构等等。

刘卓告诉我，做到后来恒实盛景已经不只是虚拟电厂专家，还是建筑供冷用热方面的行家了。

你发现没有，广林汇智和恒实盛景虚拟电厂，都有一个共同特征，他们都很深入场景，前者用大量的精力研究客户的生产流程，帮客户找出可调节的资源；后者是深度钻研各个场景中人的感受，从而找到调节的最佳空间。

这其实非常反常识，我们通常认为虚拟电厂公司技术才是最重要的。但在实际市场中，情况却出乎我们的想象。

而我认为，这不仅是做虚拟电厂的趋势，也是做新能源的大趋势。要跳出能源做能源，进化成“能源+产业”的高维度新物种。

你甚至可以站在一座城市的高度，去寻找“虚拟电厂+”的机会。

我今年去了一趟安徽广德，一座面临着低碳转型难题的地级市。

广德地处三省交界，特别多的江浙企业来此建厂，用电量很高，但本地风光绿电的供给能力却难以匹配需求。

低碳转型目前是很多地方的硬指标。但在今年，广德的能耗超标预计达到20万吨标准煤，需约7亿度绿电来弥补。

但要大量增加风电发电，当地电网压力越来越大。

那咋办呢？

固德威旗下慧电科技（苏州）有限公司总经理胡骞告诉我，为此，广德市目前正联合固德威，力推一件事——建设城市级的虚拟电厂。

这座虚拟电厂，由广德交投公司和固德威联合打造的。其实去年我们也讲过这个案例，但是今年它进化了，让我们一起来看看。

什么是城市级虚拟电厂？和普通虚拟电厂有啥区别呢？

先来讲讲，广德交投和固德威主要在做啥。

第一个，他们正在大力聚合广德市的分布式光伏，目前已经聚合了21.2MW，未来的目标是要聚合广德市大部分的分布式光伏。

第二个，他们也在大力聚合广德市分布式储能和各种可调负荷资源，目前已聚合13MW用户侧储能、12.4MW的充电桩、1.5MW的空调可调负荷、还有10MW的生产负荷。这些数据也是暂时的，未来目标是要把广德市内的大部分资源都聚合起来。

当目标完成之后，会发生什么？

一方面是帮助光伏消纳，比如在中午大发的时候，调动所有可调节的资源，充电桩、储能、工业负荷等去用电。在虚拟电厂的组织下，光伏消纳有了保障。

另一方面，它可以帮用电方降成本。虚拟电厂能引导负荷，多用低价电，多用绿电。在电网有需要的时候，还可以去参与调峰、调频产生收益。

通过对发用两端的聚合调度，减轻电网压力，为光伏腾出更大的装机空间。

说到这你有没有发现，城市级虚拟电厂和零碳工厂、零碳园区很像，目标都是在一个区域范围内调控源荷，实现多用新能源、多降碳。只不过范围大小不同。

零碳工厂是小范围的源荷调控。零碳园区范围大一些。范围再大，就是城市级的虚拟电厂。

其实范围还可以再大。

比如在今年6月，南方区域电力市场搞了一个五省联动，实现跨省跨区域的源荷调控。

甚至全国范围的源荷调控也有，这就是我们不断在提的全国统一电力市场。

中国现在有293个地级市、县级市394个，未来或许每个城市都会有一座城市级虚拟电厂。而电力系统的平衡机制，也会从只依靠大电网慢慢变成用电企业园区自平衡、城市区域自平衡再到大电网平衡的三级平衡模式。

我最新了解到，固德威已经把这种城市级的虚拟电厂，复制到湖北武汉、福建这些地方。

以前要不要装光伏，我们用一张电子表格就能算，但以后要不要装光伏，就能用城市级虚拟电厂来“算”了，相当于新能源的智能投资顾问指导。

日后每个城市，或许都要思考一件事，就是我的电够不够、绿不绿、贵不贵，而城市级虚拟电厂，就能在其中能发挥更大的作用。

说到城市，接下来必须带你看一个城市中的新物种了。

这栋大楼，在青岛崂山，是特来电新建成的总部大楼，也被称为“超阶零碳大楼”。

这栋大楼除了屋顶装有光伏，还在东、西、南三个立面，用了碲化镉光伏玻璃作外墙，日均发电量大概1500度，可以满足大楼1/4的用电。

大楼内用了14块汽车退役动力电池作储能，每天也能放电1500度，通过移峰填谷，最多也可以满足大楼1/4的用电。

我最感兴趣的地方，是大楼底层，有508个V2G停车位，电动汽车可以通过它为大楼反向送电，实现车网互动。

假设每天有300辆车，每辆放出10度的电，几乎可以满足大楼50%的用电。

我问青岛特中和智慧科技的孙福鹏，为什么大楼要装这么多V2G车位呢？

他说，有两个目的，让大楼的用电，又便宜又绿。

怎么便宜呢？

参与V2G的电动车，大都是员工的，要在大楼里停一天。这些车可以在中午，电价低的时候充网电，等到下午4-7点，电价涨上来了，员工就把电动车里的电卖给大楼。员工赚一部分，大楼省一部分。

怎么更绿呢？

因为中午充电的时候，正好是山东光伏大发电的时候，那充到车里的可都是光伏的绿电啊，等到晚上放出来的时候，可不就提高了大楼的绿电占比。

你可能会问，大楼里的员工愿意参与V2G吗？频繁充放电会不会伤电池？

孙福鹏给我算了一下。一辆50度电池包的私家车，实际续航按350公里测算，即便行驶20万公里，也就600次循环，电池寿命按最少的2000次算，也就是说，即使你把这辆车开报废了，还有三分之二的寿命没有用，还不如拿来参与V2G，物尽其用。

每辆车每天充放10度电，收益大概10块钱，算下来日常通勤的电费几乎就是免了，员工其实挺乐意。

还有个问题，这栋楼里面能装500多个V2G停车位吗？有这么大密度吗？

这就不得不提自主研发的“AI极速立体泊车系统”。

这个系统有点像现在很多工厂的智能仓库。车主只要把车停到指定区域，举升机器人能以平均55秒/辆的速度，把车放到泊车位上，三层车架紧密排列，4倍于传统停车密度。

这么多电动汽车万一着火咋办？

每个泊车位底部，都有个自动充电机械臂，除了能给你充放电之外，还能实时检测你的电池状态。一旦发现不对，举升机器人会在几十秒内立刻把车送到消防水池，真要着火了，就能主动进行水浸没消防，实现100%安全。

其实这个大楼中，让我感触最深的，倒不是他们用了多少高科技，而是特来电在一个封闭场景中，为V2G找到了可复制的商业闭环。

V2G概念刚提出来的时候，我一直在思考，车主会为了挣点价差，大老远的把车开到充电站去参与V2G吗？

但你看在这个案例中，V2G就是顺手做的。他们设计的泊车系统，其实有个很主要的目的是为了员工停车方便，但顺道就可以把V2G也做了。

我国的新能源汽车保有量已接近4000万辆。假设每辆车平均每天发电10度，那就是4亿度。

到2040年，有数据显示，电动汽车保有量会达到3亿辆，那么每天在路上“跑”着的电就有200亿度，几乎等于我们全社会一天的用电量了。

汽车这个物种诞生100多年了，过去它是一只“油老虎”，未来它将是一张移动的电网。

场景进化新物种：高耗行业的低碳改造实干者

这是一辆汽车模型的骨架。

紫红色的，是2000MPa级的热成型钢，目前汽车工业应用强度最高的钢材。什么概念？指甲盖大小的面积上，站一头成年大象，不变形。

橘红色的，是烘烤硬化钢。绿色的，是980MPa级的前后防撞钢梁。

这辆车的模型，展览在河钢材料技术展馆。

大家有没有觉得，少点什么？

是的。随着新能源车爆发式发展，行业对这种占据总车重50%-70%的材料，提出了新要求：除了强度等级，还要低碳排放。

那么，作为八大耗能行业之一的钢铁，会如何看待这一轮产业变化？

带着这个问题，今年我去了一趟河钢。

去的路上，我一直觉得，作为这么大规模、这么传统行业的龙头，他们应该是市场上反应最慢的。大象转身嘛，不容易。

不过，等我交流完之后，我被深深震撼。

接待我的是河钢集团碳电事业部总经理赵贵收。

他告诉我：河钢是中国最大的家电用钢和第二大汽车用钢供应商。汽车客户覆盖了比亚迪、上汽、长城、吉利、宝马、奔驰、大众、丰田。

这些车企，对绿色低碳钢材的需求很大。

为此，河钢投建了国内首条全废钢电炉短流程炼钢产线，建成了全球首例120万吨氢冶金示范工程——用氢替代焦炭作还原剂炼钢。

更重要的是，河钢推出了绿钢品牌HyMEX®。钢材从此有了绿色品牌。它通过了汽车行业全球公认的标准——IATF16949汽车用钢质量管理体系认证。

今年7月，成功签下万吨级氢冶金"绿钢"出口订单，8月底启程发往意大利。

那钢铁，该怎么降碳？

钢铁是怎样炼成的？简单说：原材料准备→烧结→高炉炼铁→转炉炼钢→连铸→轧钢。这叫"长流程"。

钢铁行业的一大特点，是几乎每一道工序都涉及高能耗。怎么办？

第一条路：短流程炼钢。

越来越多的废钢开始回收利用。据数据统计，这类废钢资源每年3亿吨，占总体比例15%。以废钢为原料，用电炉炼钢，这叫"短流程炼钢"。

赵贵收告诉我，废钢本身是一种高载能资源。合理引导其流向，能够优化钢铁行业的资源结构和生产流程结构。

但是，废钢电炉工艺的电耗，较转炉高出约350-380度/吨钢。所以降低用电成本，已成为未来钢铁企业竞争的关键。

第二条路：余热余能回收。

宝武梅山钢铁，深挖余热余能回收潜力，推动余热余能回收效率提升30%，自发电比例提升15%以上。

第三条路：微电网+高比例绿电。

江苏靖江特钢，上了江苏省规模最大的用户侧储能电站。57.97MW分布式光伏覆盖厂房屋顶，37.5MW风电矗立厂区周边，120MW/240MWh构网型储能系统是整个体系的"心脏"。

通过智慧能源管理平台调度，三者形成独立微网，摆脱对传统电网的依赖，实现高比例绿电供应。

它证明了，高载能工业完全能靠绿电稳定运行。

第四条路：氢冶金与碳捕集。

日照钢铁，计划投资1.3亿元，建设碳捕集利用项目。实现"炼钢尾气捕集CO₂→再用于炼钢"的闭环循环，年减排CO₂达18万吨。

我们来看几组数字。

中国未来5年新能源汽车销量9000万辆，需要钢材约7200万吨。我们有大约400多家钢铁厂，产能11.5亿吨。

每年，我们炼钢差不多用了5000亿度电，6.3亿吨煤，排了18亿吨二氧化碳。

18亿吨。什么概念？差不多占了全国碳排放量的15%。

与钢铁类似的，还有水泥行业。我国水泥行业二氧化碳排放约占建材工业的80%，占全国碳排放总量的10%以上。

电解铝行业，去年碳排放量已超4亿吨，占全国总碳排放量约5%。

这些都是基础材料。它们之上，生长着很多行业。有出口的，有高端制造的，有关系民生的。

他们不降碳，我们根本实现不了碳中和。

在这种大趋势下，任何一个高耗能行业的深度脱碳工程，可能都会诞生一群顺应时代的新商业物种。

比如今年11月19日，宁德时代与中国钢铁工业协会达成战略合作，研究钢铁行业能碳一体化方案。

甚至，耗能企业本身就进化出一种新能力，成为企业第二增长曲线。

我想，这真的是一种进步。我看到钢铁企业身上的进取。

赵贵收说：从"焦煤依赖"到"电氢主导"，从长流程减量到短流程崛起，钢铁行业的转型正在路上。

是的。中国的制造业从底层材料开始，在绿色低碳这条路上，越走越快。

刚讲了传统行业，现在我再带你看看新兴行业，新能源正在发挥什么作用？

中国联通三江源绿电智算融合示范园，也就是算力中心，人工智能大模型的训练场。

中国联通负责统筹运营；阿里云参与了智算集群的设计、规划和建设，提供自研算力卡服务器；天合光能当“能源管家”，提供绿电直供微电网。

多方合力之下，这个园区诞生了很多行业突破！当然，这里最值得称道的，是全部采用国产芯片。

从去年到今年，AI的发展堪称“疯狂”。很多人说，AI的尽头是算力，算力的尽头是电力。

AI到底有多耗电呢？

一个5万P的超大型算力中心，一年要“吞”19亿度电！这差不多相当于一个中型钢铁厂一整年的用电量。

所以，今天的算力中心，本质上就是“无烟的钢铁厂”。

这么大的用电量，谁来供呢？必须是绿电为主。

现在有硬性指标，新建算力中心的绿色电力消费比例要提升到80%。所以风光储，几乎已经成了算力中心必备的基础设施。

就拿青海这个算力中心来说， 配置了6MW光伏电站、30KW风电、1MWh储能电池，以及智能充电桩网络。一年能发电1000万度，100%本地消纳。

不过我推测，这可能只是一个开始，未来可能还会建设更多的风光电站。

西部很多的算力中心，在探索一个新的事情，叫“算电协同”。青海的这个算力中心，就入选了中国信通院“算力电力协同典型案例”。

算电协同是啥呢？

举个例子：同一时间，青海晴空万里，大风呼啸，风电光伏大发；而内蒙阴天，无风，新能源发电不足。

这时候内蒙的算力中心缺绿电了，怎么办呢？ 

按照以前的想法，我们会通过特高压线路，把青海的电千里迢迢送到内蒙去。 

但“算电协同”给了我们一个更聪明、成本更低的方案：不用送电，将原本要在内蒙算的数据包，通过网络送到青海的算力中心去算。用“数据迁移”替代“电力转移”。

这样的好处是啥呢？

其一，数据传输的成本，远远低于电力传输，这会降低成本。

其二，电算协同，能把算力中心变成一个超强的可调负荷，可以更高比例地使用绿色风光能源。

其实除了算力中心，很多新兴产业，比如低空经济、工业机器人、具身智能等都是以新能源为驱动。

新能源未来发展的一大命题，就是探索如何同这些新兴产业，形成“电+X的协同”。

下面我再带你看一个和居住社区有关的能源新物种——生物圈三号零碳社区。这是万科集团创始人王石先生的二次创业项目。

我先解释一下生物圈三号是啥，有三号，那必然有一号二号。

生物圈一号其实就是我们的地球生态系统；生物圈二号呢，是1984年在美国亚利桑那州做的一个实验，一个几乎完全密闭的人工生态循环系统，来模拟地球这个生物圈1号，为人类可能面临的生态危机做研究。

不难猜到，生物圈三号是为了致敬前人，接过大旗，探索人类更高品质的生存空间。

那“生物圈三号”里面具体有啥呢？我今年8月去了一趟，给你讲讲我的感受。

一进去，你就会被它的建筑结构吸引——距离地面9-15米悬浮的大楼，这个设计很奇妙，是为了让海风能吹向周围社区，增加活动空间，扩大绿化面积。建筑外表面的自动遮阳板可减少热辐射，脚下的透水砖每年收集5万吨雨水，用于景观、绿化用水等。

建筑产生的厨余垃圾全部用黑水虻处理——这种虫子长大后可做成饲料，虫粪做成肥料。

楼顶的光伏，全都嵌在花园中，种着南瓜、向日葵、西红柿，还养着10余种昆虫和鸭子，自成一个微型生态圈。

除了建筑本身的硬件设计，园区在运营上也做了很多心思。定期举办画展，我参观期间就看到一个正在展出的大梅沙海滨景色专题展。

能源供应方面，社区大楼的屋顶铺了8000多平米太阳能光伏组件，每年大概发电72万度，也配了储能；在供冷、照明等用能方面，做了一些节能改造，比如用智能系统来控制照明。整体算下来，整栋大楼的绿电使用比例已超过85%，未来的目标是100%。

“生物圈三号”整体营造出了非常强烈的，生活既绿色低碳又很美好的氛围。

“生物圈三号”为啥要做这么多元素设计呢？

请注意，他的本质不是单纯地把社区的用能改造成零碳，而是通过对一个社区或者商业综合体的改造，给人们带来超越预期的感受和体验。

把一个原本冰冷的建筑物，变成旅游目的地、打卡圣地、学生科普研学目的地，还有各类活动会议、赛事举办地。

把人流量做起来，激活低效资产。

本质上，“生物圈三号”跟淄博烧烤、天水麻辣烫是一样的，是流量入口。

有什么成果？

绿色低碳元素，在这里也起到承载流量激活的功能。比如我在参观黑水虻垃圾处理站时，就遇到不少来游学的中学生。王石先生告诉我，今年组团来研学的中小学生人数，不算上散客，都已经超过20万。

你说零碳社区可以吸引人来旅游吗？还真可以，比如德国的可再生能源小镇——维尔德波尔茨里德，就靠低碳打造成了旅游亮点。

还有现在各种零碳办活动、零碳办会，是不是会选择优先在生物圈三号办？因为别的地方提供不了条件。比如今年的联合国气候大会深圳同频系列专场，就在生物圈三号举行的。

那人流量起来，对做能源的企业来说有啥好处呢？王石先生给我讲了八个字：淡季不淡，鼓励用电。

你想，人多了就要吃住行和消费，用电量是不是就起来？那对能源服务的需求是不是自然就来了？

通过做流量，把酒店入住率提高两成，生物圈三号再去和酒店协商，说我要给你做光储、节能降碳或者虚拟电厂，是不是就水到渠成了？

你看，这是一种增量思维，它的解法是创造用能需求，而不是从存量市场中去抢需求。

赚钱么？

说到这儿，看上去生物圈三号挺美好。但你肯定会想，它有商业化推广的可能吗？

我和王石先生聊了一下，他告诉我，大梅沙“生物圈三号”不需要政府补贴，预计3-4年就能盈利，成为可商业化复制的样板。

那一旦往外推，深石集团就可以做零碳社区建设相关的咨询、规划、设计，还有后续的施工、运营。

王石先生把这种商业模式简洁的概括为：加减绿碳金——增加功能，节能减碳，绿能替代，碳资产运营，金融撬动。

本质上，这和零碳工业园区的商业逻辑一样，只不过场景不同。

说到这里你会发现，王石先生来做这件事不是平白无故的，激活人流量这件事，其实是房地产企业的特长。

生物圈三号，是他作为万科创始人干了几十年房地产行业积累的能力，在双碳背景下培育出来的新商业物种。 

零碳工业园区今年很火，做的企业特别多，但请注意，零碳社区也是个很庞大的市场。

建筑运行的能耗，约占我国全年能源消费量的22%。而零碳社区，和城市更新、低效房地产资产激活，将有望形成强烈同频共振，协同发展。

我认为不仅是“生物圈三号”可以通过激活流量切入这个庞大市场，很多企业都可以去尝试。

能源服务的天花板，可能不止于技术、成本，或许还在于你能不能创造出让人向往的美好生活场景。

你可能暂时还做不到像王石先生那样懂怎么激活流量，但至少从现在开始，你有了一条新的进化之路。

这座颇有未来感的工厂在浙江海盐，是良信电器的智能生产基地，也是全中国最大的低压电器生产基地。

低压电器是什么？简单来理解主要是起保护作用的“开关”，当电力系统出现异常情况时，它就会断开，防止事故发生。

在我眼中，良信是一家很幸运的企业，为啥啊？赶上了新能源的风口。因为风光电站、储能系统、充电站、新能源汽车啥的，都要用低压电器。

但他面临一个新的挑战：怎么给低压电器产品降碳？

那怎么办呢？建设零碳工厂。

而开始行动时，良信电器副总裁董晓丹告诉我，他们碰到了一个尴尬的难题——找遍了全国都找不到合适的建设总包方。因为大部分服务商的能力都是碎片化的，没有集成能力。

怎么办呢？他们做了个重大决定，自己下场做零碳工厂。

一家制造“开关”的公司，下场做零碳工厂，他们能做好吗？

但良信经过对自己能力的一番梳理，结果还真就找到了切入口。不是别的，正是他们的“开关”。

能不能把低压电器开关，做成智能电器开关，兼具数据采集、智能控制的功能呢？让这些节点不仅是安全关口，也变成工厂内能量流的数据入口？

我问良信智慧能源总经理伊政潮，把低压电器做成数据采集器，和单独装个传感器来采集数据有啥区别呢？

他告诉我，低压电器在配电系统网络中无处不在，从10kv变压器进线口、到进线柜、馈线柜、配电箱等都有。把采集测量功能集成到其中，覆盖范围更全，能监测到很多传感器无法触达的区域。

同时省去了仪表加装成本，减少了安装空间；

另外，它还有一个更重要的控制功能，更容易对于负荷设备的精准控制，实现能源调度和优化管理。良信由此在，“源网荷储”中的“网和荷”这两个点，形成了差异化竞争优势。

基于此，良信打造了“智能化配电软硬件一体化解决方案”，它相当于零碳工厂的能源神经系统，而这个开关就是神经末梢。

好，有了这张强大的能源神经网，接下来工厂具体又怎么实现零碳呢？

先介绍下海盐零碳工厂都做了哪些事？

绿电供给端，装了5MW光伏，马上还要上一个7.15MW的风电机，未来预计每年发电2000万度。另外还配了10MWh的储能。

在负荷端，工厂挖掘了很多可调负荷。比如电焊机、烘箱、低温箱、注塑机等生产负荷，总容量约1.5MW，约占总生产负荷的12%；还有1.86兆瓦的充电桩、3.67MW的水冷机组空调、智能照明系统等。这些可调负荷都可以根据供电端的变化，来灵活调整用电，实现多用绿电、多用低价电。

另外在部分办公楼，良信还采用了光储直柔微电网的供能方案：电灯、冰箱、空调等等用电设备采用直流电供电，减少光储交直流转换造成的能源损失。相当于在工厂的源网荷储这个大网中，又建了个网中网。

说到这儿，又有一个难题出现了，又是、风、光、储、一大堆负荷，还有网中网，怎么去匹配呢？

在智能配电网精准采集数据的基础上，良信又开发了一个做能源管理的大脑——MX微网专家，来做源荷匹配。

它怎么工作呢？举个简单的例子。比如工厂有了新的订单，它会联合生产执行系统（MES）先做一个负荷预测。

结合订单数据，同时融合环境、季节与工作日等特征变量，用AI算法去模拟预测生产这些订单需要用多少电。

然后根据发电预测、分时电价、用电是否超需量等因素，来灵活调整生产，并传达给生产执行系统及生产管理员，综合平均可降低生产用电成本10%。

这里其实有个难点，怎么做好负荷的精准预测？

一方面，这和AI算法能力有关，但更底层的，我认为是良信在制造业领域的长期积累，深刻的懂的制造业负荷的用能规律。

良信电器智慧能碳方案部部长刘烨告诉我，良信能下场做零碳工厂，一个重要前提是他们对制造类企业怎么经营有深刻理解。

到目前，工厂有55%的用能都来自新能源，绿电的消纳比例达到92%。不仅低碳，还经济。投入成本9000万，4-6年收回投资成本，最终净收益1.8亿元。

我记得第一次去良信交流时，董晓丹董总给我讲了一句话：当他找不到零碳园区总包商时，他反而特别兴奋，因为他看到了良信发展的新方向。

现在他们的确也做到了，良信的零碳园区解决方案，不仅自己用，还输出到了家电制造厂、新能源设备制造厂、地方城投产业园区等。

听完这个故事，我觉得你也可以问自己三个问题：

第一，我的"开关"是什么？也就是我最擅长的那个切口是什么。

第二，这个"开关"能连接到哪些新场景、新需求？

第三，我能不能像良信一样，把这个小切口进化成一套系统解决方案？

愿你也能在行业迷雾中，找到第二发展曲线。

说完开关，咱们再聊聊芯片。

这里是格力电器位于珠海电子元器件厂，亚洲第一座全自动化第三代半导体芯片工厂。

第三代半导体是啥呢？第一代主要指硅材料半导体，第二代主要是砷化镓、磷化铟，第三代是碳化硅。

你肯定知道做芯片挺难的，但你不知道的是，芯片厂的能源管理也很难。

珠海格力电子元器件有限公司总经理冯尹告诉我，芯片制造有三个过程：晶圆制造、晶圆加工、封装与测试。

制作过程对温度、湿度等环境的要求极其苛刻，尤其是晶圆加工。这个环节包括大家熟知的光刻，要在碳化硅片上做“微雕”，加工出几百亿个晶体管。这些晶体管小，纳米级的尺寸，加工时如果热胀冷缩，哪怕是轻微的变化，也会导致芯片报废。

所以晶圆加工车间的温度要极其稳定。格力的车间，要求是温度稳定在22度，正负波动不超过1度。在光刻等特殊环节，要求更高，波动不超过0.5度，局部要求波动不超过0.3度。

那怎么来保证车间温度稳定呢？主要有三个动作。

外部进入车间的空气要进行预处理。车间内部，有成千上万个风机，精密控制气流循环和温度。针对光刻机等会产生高温区域，还要做专门的温控。

不管是哪个动作，都要耗费大量的冷或热。冷热的用能占到芯片厂总用能的30%。

湿度控制也要求稳定，波动不能超过5%，局部不能超过3%，也要耗费大量冷能来调控。

格力电子元器件的厂务能源中心总监李毅告诉我，除了冷热，芯片的生产还要用到多种“次级能源”：包括压缩空气、大宗气体、特种气体、化学品、纯水、工艺冷却水等。它们的能耗占了芯片工厂总耗电量的50%以上，对芯片的生产成本影响很大。

不过在以前，很多芯片厂的选择是，优先保稳定，哪怕能耗高点我也认了。

但格力没有认。

能不能既稳定，我还能提高一下能效，把用能成本再降一降呢？

所以他们亲自下场，做了半导体行业内的首个超级能源站。

这里是电、冷热、压缩空气、大宗气体、新风的供应站点。那它超级在哪里、和普通能源站有啥不一样呢？我去实地看了。

一是绿电来源方面配备了光伏+储能。

二是做了很多节能技术创新。

比如在制冷方面，制冷机组放弃了传统的三相异步电机，而采用了大功率永磁同步电机，这种电机的转子用的是永磁体，所以能效更高。

除此外还用了高速直驱、双极压缩、中温“小压比”压缩机等技术，技术细节我就不一一讲了。总之是不厌其烦，从各种细节中去一点点扣能效。最后，做到了比普通的制冷机房，节约能耗15%以上。

三是它对“次级能源”的供应做了集成和协同，提高了整体能效。

就拿大宗气站、空压站来说。按照常规模式，这两个站点都需要单独配空压机，他俩的日常运营也是相互独立，互不影响的。但格力做了一个新设计，让他俩共享一套空压机设备。

集中共享的好处是啥呢？可以提升能效。这跟北方的集中供暖，比分散供暖更节能一个道理。

其实不止是大宗气和压缩气，包括电、冷、热、新风，都能在超级能源站内协同降碳增效。

冯尹介绍说，等他们工厂的产能全部开起来后，超级能源站一年能给他们省下2000万元。

我这次去格力芯片厂，最大的感受是，格力已不止是一家空调企业，而是进化成了一家高端的工业制造科技集团。业务还包括工业机器人、五轴车床制造、清洁能源、资源回收等。

它下场做超级能源站，不只是为了自己，而是想把先进的能源解决方案，推向更多的半导体工厂、电子产品工厂，推动全行业进步。

现在它造出了一个样板，证明了它能既稳定又降碳，你能想象这样的新物种未来会怎样横扫工业能源管理的市场吗？

在此，我也呼吁现场和看直播的各位朋友，如果你的产品需要芯片，买点格力的第三代碳化硅芯片，我们自己造的芯片，需要我们自己人支持啊！

绿能工业新物种：零碳工业生态的搭建者

这个路线图，是“重庆造”货物出海最理想的水路通道。

你看，平陆运河已经打通了。未来一旦渝黔桂运河获批，川渝地区的新能源汽车、锂电池、柠檬、橄榄可以从重庆上船，沿着乌江、渝黔桂运河、红水河、西江、平陆运河一路向南，直达北部湾出海。成渝出海距离将从2000公里缩短到1200公里！

注意，这不是一项孤立的工程。

往东看，江西的浙赣粤运河已经批复，湖南在规划汉湘桂内河航道，湖北的荆汉运河也在筹划中……

到今年末，全国内河航道通航里程将达到12.87万公里，高等级航道不断延伸。这背后，是我们正在实施的打通内河航道工程——“四纵四横两网”。

这将直接降低沿线制造业、大宗商品的物流成本，带动沿江沿海产业集聚、港城融合与区域协调发展。

好，航道打通了，一个更关键的问题：这么长的航线，用什么船来运？

有人说还是用柴油船吧，技术成熟，加油方便，是目前内河航运的主力。

请等等，柴油船的排放高，环保正在越收越紧。

那用电呗！既环保又低排放，听起来很美好！

现实是，5000吨级的纯电船续航只有140公里。从重庆到北部湾1200公里，中间要充8次电，每次停靠2小时，光充电就要耽误16小时。

那天然气、氢呢？

要么资源受限，要么基础设施滞后。看起来，好像每一种方案都有自己的瓶颈。

那有没有一种相对理想的方案，能打破僵局？

2025年10月20日，上海港罗东集装箱码头。

一艘名为“远醇001”的货轮，驶出港口。它长64.9米，宽12.6米，最多能装64个标准箱——说实话，外观上，和别的货船没什么两样。

但它的特别之处，藏在名字里：“醇”。这是全球第一艘醇氢电动集散两用船，由吉利远程新能源商用车集团自主研发。它没有柴油机的轰鸣，也没有刺鼻的黑烟——那种感觉，就像你习惯了燃油车的轰鸣，突然坐进了一辆电动车里。

我专门请教了吉利远程新能源商用车集团的CEO范现军：为什么选择甲醇？

他告诉我，这个问题他们研究了20年！甲醇看着普通，却可能是眼下破解这道难题最佳方案。他给了2个理由：

第一：液态的便利

在电力、氢能、天然气等众多新能源和清洁能源中，甲醇是唯一能在常温常压下以液态形式存在的能源，不用像氢气那样搞高压存储，也不用像LNG那样低温保存，现有的加油站稍微改造就能当加注站。

注意啊，甲醇的这些特性可藏着商业密码，因为它代表着：存储成本低、运输风险小、基础设施改造难度低。

还有一点，也是最关键的，环保经济账算得过来。

远醇001搭载的是两套280千瓦的甲醇发电机组，其角色就相当于汽车上的“增程器”，专门用于高效发电，再配上516度电的锂电池组，续航接近1500公里，是4000度电纯电动货船的4倍。

与同类型柴油船舶比，它每公里烧5.3升甲醇，成本低42%，碳排降98%；与主流换电纯电船舶比，每年能省下能源费用40多万。

那么，吉利做的就只是造一艘更先进的船吗就没了吗？

显然不是！他们已经围绕甲醇内河航运，构建一个“船-港-链一体化”的绿色航运生态。

什么意思？

简单说，有船，就需要加注站；有加注站，需要港口配套；有港口，需要稳定的船舶需求——三者循环支撑，形成一个能自我造血的商业闭环。

就在远醇001"首航当天，吉利和上港集团签了战略合作协议，要在上海建国内首个绿色甲醇加注码头。

那你可能会想说，这些甲醇，从哪里来？

现在甲醇主要是煤制甲醇，也就是"灰醇"。真正的未来，在于下一步——绿色甲醇。

在运河沿线，附近丰富的风光绿电，可以用来制备“绿氢”；沿线也有不少工业企业，它们的碳排放可以被捕捉起来，二者合成真正的“绿色甲醇”。

这为工业碳排放找到了一个高价值的“出口”，在工业体系中多循环几次。这几乎是工业碳减排的唯一解决方案。

再进一步，不只是在内河航运，他们正在做一件更有想象力的事——“车-船-港-能”联动。什么意思？

就是把甲醇技术，从船上，延伸到港口的重卡、工程机械，让整个物流链条“绿”起来。

还记得我们去年讲过疆煤外运吗？

吉利商用车集团用甲醇重卡，将新疆煤炭从吐哈通过公路运到兰州，全长1360公里，再经铁路、海运等方式运往珠三角、长三角和环渤海经济圈。

所以，吉利想做的不是一艘船，而是基于甲醇的水陆联运闭环，一套自我循环的生态体系。

从一辆车、一艘船，到一张网，再到一个生态。

听到这里，你是否感受到中国内河航运、以及陆路运输因为新能源，正在发生的系统性升级。未来，必然是多元、绿色、四通八达。

刚才讲甲醇提到了氢，氢从哪里来，现在我们将目光转向源头。

这里是内蒙古赤峰。

远景科技集团在这里规划了总产能152万吨的百分百纯绿色氢能产业园。有了绿氢之后，接下来就可以以此为基础生产绿氨绿醇。目前第一期32万吨绿氨工程，已经建成投产。

我为什么要讲这个案例？

因为这个项目所代表的方向，太重要了。如果完全达到远景的设计要求，用大白话讲，就是可以"手搓石油"。

这话听起来有点夸张。

我们都知道，石油天然气除了做燃料，还有一个重要用途：作为化工原料。

而远景这个项目的雄心，就是完全用风光能源，替代一切高含碳的化石原料和燃料。

那么，他们能成功吗？

要知道，氨是一种“贯穿生产生活全链条”的万能基础物质，全球年产量2亿吨。

氨这么重要，以前是怎么产出来的呢？

在传统方法中，全球75%的氨依赖天然气制氢，中国75%以上依赖煤制氢。氮气从空气中分离，需要大量电力，而大部分的电，还是煤电。

结果呢？用传统方法生产一吨氨，要排放4吨二氧化碳。每年因为生产氨产生的碳排放，占据全球总碳排的近2%。

那什么叫绿氨呢？用风光绿电电解水制氢，空气分离氮气用的所有电力也是绿电，合成流程的所有用能也都是绿电。只用绿电+水，就能得到这种万能原料。整个过程零碳排。

如果是这样的话，那远景的设计——百分百绿电制绿氨——意义就太大了。

因为这是基础材料。一旦它突破了，我们太多的产品，就能实现真正意义上的绿色。

但是，百分百用绿电制绿氨，不靠一点化石能源，风光的波动性如何与复杂的化工生产体系适配？成本如何与传统成熟工艺对比？遇到极端天气怎么办？还有，远景不是一家化工企业，为什么要做跨界的事情？是出于什么战略考虑？

带着这些问题，我跟负责这个项目的远景能源氢能总工程师张健，交流了一下。

生产一吨氨，大约需要12000度电。一期工程32万吨氨产能，需要35到38亿度电。

这个园区采用的是绿电直连的模式，百分百使用绿电生产。他们配备了1GW风电、300MW光伏、600MWh储能。根据赤峰的风光资源，每年能发35到40亿度电。

从发电量来看，是没有问题的。但只有发电量，是不够的。

波动的电，怎么制氢呢？波动的制氢，怎么和氮气合成氨呢？这些化工装置，能一直处于波动生产状态吗？

我就问张健，远景是如何解决这个难题的？

你可能会想，有储能电池。是不是把不稳定的风光电先存在电池里，然后让电池输出稳定的电给生产系统？

张健告诉我：不是的。

因为如果大量使用储能电池，成本会非常贵。

这套系统的设计逻辑，是让整个系统在不断的波动中生产。储能，只在极端天气的时候才用。

这怎么能实现呢？

他说，主要分三大步骤解决这个难题。

第一步：和天气博弈的预言家。

整个生产系统，从发电到化工合成装置，就是一套大的"前反馈系统"。

也就是说，不是风光发电变化了，我的生产系统根据变化去调节。他们是先精确预测未来15-30分钟每分钟的发电量，出力曲线，提前调整化工厂运行节奏。这叫前反馈控制。

张健说，他们在用人工智能，与天气进行博弈。

第二步：工程师教会AI内蒙古的脾气。

整套化工厂的生产系统非常复杂，而生产工况一直在变。这个变化，又带来另一个难题：会让很多设备不断报警。

因为系统所面对的，是毫无规律的天气变化，带来的是更加无规律的电力波动。

怎么办？

赤峰项目有大量工程师。用人来盯，叠加大模型训练。不断地让大模型知道，什么是对的。在这个过程中，逐步实现模型能独立把控工厂生产。

这就是人机共生。

第三步：像搭积木一样拆解化工厂。

有了这些，还不够。这套系统，能够让你随意调节吗？

他们设计之初，就是分布式的。采用动态设计，模块化像堆积木一样把系统拆解到最细。这样，就可以更加细颗粒度地调节。

比如，电解槽可动态调整负荷及开停，每套最多能降低90%的负荷，24套台电解槽可停23套，仅维持1套低负荷运行维持全系统热备状态。

注意，要实现这一步可不容易，背后靠的是远景海量研发投入。就拿电解槽来说，他们是三条路线一起研发。适配波动电力的电解槽本来就不成熟，没有确定路线怎么办？

都干。鸡蛋不放在一个篮子里。

电解槽里面的电极和膜，均为自研。十乘十的电极，需经过2000次开停、2万次波动测试，才可进入下一级。这是用钱和时间堆出来的壁垒。

这三步，在逻辑上环环相扣。前反馈系统、人机共生训练模式、模块化系统搭建，让这座从发电到绿氨生产出来的化工厂，具备了与当地风光一起律动的能力。

而能够控制这一切的，就是自主研发的"远景天枢"能源大模型。在能源大模型的调动下，远景的风光储、电解槽等"源网荷储"设备，高效协同。

预测精度那么高，靠的是"远景天机"气象大模型。把气象预测、设备的状态和发电能力预测，发挥到极致。

最终，远景通过世界上首个GW级100%新能源、100%电力电子设备的独立新型电力系统，重构了新能源条件下的工业逻辑——只用波动的风光电作为唯一输入端能源生产出基础原料。

那结果呢？

就在今年的7月25日，由远景赤峰零碳氢能产业园生产的绿氨，加注到了5500HP氨动力港口作业船上。这艘有着重要意义的船，是大连中远海运重工生产的。

从此，我们打通了从"绿电制氨—绿氨运输—燃料加注—船舶运营"的完整价值链。

这是一种绿色工业体系的"新基建"。

有了这套方案和技术体系，就可以在世界上任何地方——即使没有电网、没有能源的地方——都可以"手搓万能基础材料"。

基于这套方案，远景发布了新工业绿色发展的AI电力系统解决方案。

通过混合电站、离网系统、绿电直连、零碳园区四大场景，为化工、钢铁、有色、新畜牧业、新材料、新农业等，提供更经济、更稳定、更绿色的电力。

还把这套零碳产业园区的方案，复制到全球多地。

未来十年，远景将携手合作伙伴在全球建设100个零碳产业园。这将成为绿色新工业革命的重要引擎。远景法国电池零碳产业园、远景江阴零碳产业园、远景赤峰零碳氢能产业园、鄂尔多斯零碳产业园已经相继落地。

你还能定义远景是什么吗？

你还能说清远景是什么吗？

风电主机厂？化工公司？能源公司？制造业公司？AI科技公司？零碳园区方案服务商？

都是，也都不是。

远景与其他设备厂商不同。它在使用一种"电价深埋"的打法，就是把电力的价值，埋在一种绿色产品里面，用这个产品在市场上博弈。

新工业和新石油，这是远景的雄心，我想呢也是中国制造业和中国低碳解决方案的标杆。

远景已突破传统分类，成为迈向全球产业融合的创新范式。

我想起那句话：当你解决的不再是一个行业的问题，而是一个时代的问题时，你就不再属于某个行业，而是属于这个时代。

赤峰项目以及刚才讲的绿色甲醇船项目的意义，也许比我们想象的更深远。

国家管网集团董事长张伟提出了一个概念：质能网。

什么是质能网？

它是以物质载体与能量形态的协同转换为核心，融合可再生能源开发、多元储能、智能调度与跨域输送的新型能源基础设施网络系统。

大白话讲，就是通过物质和能量的多重转换，打通能源从生产到消费的整个产业链条。

为什么需要质能网？

因为中国新型能源体系建设，正在从一个确定、可控、以化石能源为中心的传统体系，转向一个不确定、波动、以可再生能源为中心的新体系。

随着风电、太阳能发电装机规模的快速扩张，绿电因自身间歇性、波动性等特点，消纳压力持续增大。

怎么办？

质能网给出了答案：管道即储能。

这是一个更加底层的逻辑：中国新能源体系的AB线。

A线，就是以电网为核心的能量输送网络。

B线，就是以管网为核心的液体燃料输送网络。

两个网络，一明一暗，相互配合，相互补位，构成更加安全的能源格局。

赤峰项目的成功，正是质能网理念落地的初步验证。

这不仅增强了能源系统的韧性，也为中国在零碳工业体系中掌握战略主动权提供了支撑。

制造转型新物种：制造跨界的能源协同操作者

研究新能源行业的新商业物种，那绕不开家电系新能源企业。

今年6月，我去了青岛海尔的一个园区，见到了海尔新能源的奚亚青。他带我看了一个让我震撼的东西——一个正在运行的AI能源机器人系统。当时我就在想，海尔、美的、创维，这些原本做家电的企业，他们正在进化成什么？

这是海尔在青岛的卡奥斯工业互联网生态园，坐落在青岛上合示范区核心区。这个项目规划总建筑面积约200万平方米，规划8家整机工厂，生产冰箱、洗衣机、干衣机、空调等产品，达产规模预计2600万台/年。

你看这个数字，现在冰箱一天就能下线10880台，这些产能70%以上都是要出口到欧亚市场的。

那问题来了，随着产能逐步上，明年用电量大约是2.3亿度。

2.3亿度电，用在哪里呢？生产线有几个高耗能的工序，吸附机18%，挤出机18%，注塑机5%。还有办公空调，1400间的宿舍楼用电等等。

我问奚亚青，这么大的用电量，成本压力得多大？

他告诉我，如果按传统方式用电，一年电费就是个天文数字，更关键的是，70%的产品要出口欧洲，欧洲对碳排放的要求越来越严，如果不解决碳排放问题，订单都接不住。

面对这个难题，海尔新能源把它打造成了一零碳园区，入选了山东省零碳园区创建名单。

这套方案有很多独特的设计。

发电侧就集合了屋顶光伏、风电绿电直连、生物质热电联产，搭配储能和充电桩，再与用电负载形成联动。

你看，这里面的核心逻辑其实很复杂。首先希望尽可能的多用光伏风电等绿电，那就要协同生产节奏和储能的充放策略。天气是不断变化的，生产也是根据订单也在不断调整，还要叠加部分电网的电，电价也在变化。

这个联动和控制是一个多条件最优决策模型。

我在准备海尔这个案例的时候，分析了一下，不重复不遗漏的场景分析要考虑：风光发电状态，电网电价状态，生产订单紧急度，储能状态（比如满电、低电、中电状态直接决定它的下一步动作），充电桩需求等。

而决策的优先顺序也有要求：优先使用绿电，优先储能充放，优先响应电价信号，优先满足订单需求，集成充电桩等。

这还没有考虑生物质热电联产带来的影响等等条件，还有对天气的预测对应的发电量的预测都是非常难的事情。

我问奚亚青，你们怎么算这个账？他笑着说：人算不过来了，我们得让AI来。

实际上完成这一切的就是AI能源机器人。

大家如果去年看过我的演讲，就知道我去年也讲了海尔的AI能源机器人的案例，那时候还是在一个光储充的实验站里面，管理的是几百千瓦的规模。

现在AI能源机器人已经从站点走向工业园区，管理的是几十兆瓦的规模，协同控制的要素从几个增加到几十个，范围更广，工业生产要求更高。

去年我就讲过，这是一个不断在进化的生命体，你看今年就长大了。

那也许明年我们就能看到海尔的AI能源机器人可以管理一个区域的能碳系统，把不同利益体考虑进来、不同能源种类、丰富用能场景、更加复杂的决策算法从而创造更大价值。

你看这就是进化的能源的真实的写照。

综合能碳一体化的方案和落地能力，会成为“十五五”大量企业和园区的需求，而客观讲现在市场上具备这种能力的企业太少了。

而海尔新能源凭借自己独有的优势，先把分散在全国各地自己的生产基地改造好、设计好、运营好，就已经具备了先发优势。

他们计划先做一个样板，然后覆盖7个核心区，全集团3000家产业链企业。这个量做完，可以说已经是全球领先的综合能碳服务商了。

讲到这里，我想跟大家分享一个数字。

2024年，绿色能源投资增长23.9%，对全部投资增长的贡献率达到45.9%。

45.9%！一个巨大的产业转折点，正在发生。

过去十年，我们讲"新能源产业化"——把光伏、储能、风电做成产业。这条路，我们走得很成功。

但现在，行业进入新阶段，叫"产业的新能源化"。就是让传统产业用好新能源，把能源从"成本项"变成"竞争力"。

今天我想通过美的的故事，跟大家聊聊这个转变。

他叫刘意，美的新能源公司的总经理，也是我的老朋友。

前段时间我问他：从家电到能源，跨度这么大，你们凭什么？

他说："美的做能源最大的优势，是我们自己就是一个完整的能源生态位。美的全球有60个主要生产基地，加上核心上下游3000家大型供应链企业，产业链每年用电超过100亿度。这100亿度电不是简单的数字，这是100亿度的用电实践。"

这话就像闪电一样劈中了我。

是啊，美的最大的优势，就是它自己就是一个完整的能源生态。60个生产基地，不是60个客户，而是60个可以不断试错、不断进化的实验场。

我总结了一下，美的能源有一套"能源进化三段论"：

第一段：在自己的体系里跑通方法论

第二段：把单点能力连成系统

第三段：让系统参与更大的生态

我们一个一个来看。

这是美的在合肥的洗衣机工厂。

这个工厂2025年4月拿到了ISO14068-1碳中和国际认证，是美的集团首家、也是合肥市第一家。

年产1600万台洗衣机，是用能大户。美的把它变成"碳中和实验场"。怎么做？

第一步，建能源系统：屋顶装了22.83MW光伏，配了6MWh储能。引入微电网系统，绿电消纳率从79%跃升到98%。

第二步，改高耗能设备：注塑机能耗下降31%，年节碳4300吨。

第三步，建数字化平台：实时显示发电量、绿电占比、碳排放。每个产品的"碳足迹"可追溯。

刘意说，这套系统最大的收获是跑通了一套方法论：从能源系统搭建，到设备改造，到数字化管理，每一步都有数据支撑，都可以复制。

美的有60个这样的实验场。合肥工厂跑通了，就可以复制到佛山、武汉、顺德，再到泰国、埃及、墨西哥......

你看，这就是"在自己的体系里进化"的优势。别人要去客户那里试错，美的在自己家里就能把方法论跑通。

我想起那句话：最好的产品经理，就是自己的重度用户。

方法论跑通了，下一步是把分散的能力，连成系统。

我去佛山顺德，美的工厂参观时，刘意给我看了他们的能源管理平台。屏幕上显示着整个工厂的能源流动：光伏发了多少电，储能充了多少电，生产线用了多少电……所有数据都在实时跳动。

我问他，这套系统最大的价值是什么？他说：是协同。

他给我举了一个例子，就在去年夏天，佛山连续高温。某天下午2点，光伏发电突然下降，因为云层遮挡。这时候，生产线的用电需求还在高位。

能源管理平台立刻做出决策：储能系统开始放电；水蓄冷系统释放冷量，减少空调负荷；部分非关键设备延迟启动。整个过程不到1秒钟，生产线没有感知到任何波动。

你看，这不是单点的技术应用，这是一个完整的能源生态系统。而且，这个系统不只是管电，还管冷、管热。

刘意跟我说，美的做能源，跟其他光伏、储能企业最大的不同，就是我们有全链条的能力：从"供能-输能-储能-用能-能源回收"，把整个链条都打通了。

什么意思？

供能端：光伏供电，清洁供暖和制冷，包括水源/地源/空气源热泵系统。代表案例是北京大兴机场的多能耦合方案。

输能端：楼宇内部的直流微电网方案。最新款的MDV9多联机可实现交直流混动，减少交直流转换损耗。

储能端：不只是储电，还有储冷、储热。比如水蓄冷系统，在用电低谷时段制冷储存，高峰时段释放。

用能端：楼宇机电空调，可以接入虚拟电厂平台，远程调控。仓储物流，库卡机器人+swisslog，可调度、自动化、无人化。

回收端：工艺余热和余压等能源回收方案。比如某注塑车间余热通过高温热泵回收，年节省燃气费超过200万元。

请注意，以上链条美的都有相关的产品、解决方案和真实应用案例，他们做的不是单一的电力服务，而是综合能源服务。

2025年6月，美的集团宣布合康新能、科陆电子、美的楼宇科技、库卡机器人四大板块协同作战，战略升级"美的能源"。美的集团宣布结合旗下能源、楼宇、库卡机器人板块协同作战，战略升级"美的能源"。

截至2025年三季度，美的新能源相关业务营收已经达近100亿元。

你看，从单点技术到系统能力，这是一种进化。

方法论跑通了，系统也建好了，下一步是让这个系统，参与到更大的生态里去。什么生态？虚拟电厂。

刘意给我看了一组数据。美的联合中国电科院、浙江省电力公司做了一次大规模演练。525户用户，遍布浙江8个城市，1671台多联机空调外机参与调控。

演练时段，平均负荷降低1585.9kW，削峰20.6%。但用户几乎无感——响应前后室内温度只上升了0.5℃，从26.2℃到26.7℃。

你看，这就是把空调从一个单纯的用电设备，变成了一个可以参与电网调度的"能源平衡器"。

根据规划，到2030年，全国虚拟电厂调节能力要达到5000万千瓦以上，市场规模会突破1000亿元。

美的不只是在自己的60个生产基地里优化能源，而是把这套能力开放出来，参与到整个电力系统的调度中去。

从自己的系统，到更大的生态。这才是"产业新能源化"的终极形态。

讲完美的的故事，我想说：

过去十年，我们见证了"新能源产业化"的成功。中国光伏、风电、动力电池，占据了全球产业链的制高点。

但这只是第一步。

下一个十年，真正的机会在"产业新能源化"。

接下来我想再带你看一个家电企业，以及它在光伏领域的三次进化。

2025年，户用光伏行业遇到了一个大的节点变化。

136号文件，分布式光伏的全额保量保价模式成为历史，这个行业曾经最大的底层运行逻辑——确定性消失了。

但就在这个时候，创维光伏交出了一份让人意外的成绩单：截至到2025年7月,新能源业务收入138.01亿元,同比增长54%。

在政策红利消失、行业平均增速只有个位数的时刻,创维的增速是行业平均水平的5倍以上。

带着这个问题,今年我和创维光伏副总裁兼集成事业部总经理王朋飞交流了几次,也去参加了他们的"羲寰"平台发布会,还和创维的创始人黄宏生总聊了很久。

非常受震撼，我先不急着下定义，给大家讲几个具体的故事。

创维光伏刚开始推广户用光伏的时候,遇到了一个典型困境：村民不信。因为前几年有光伏企业装完就跑了,设备坏了没人管。

创维是怎么破局的？装光伏,送家电。

关键不在于送什么,而在于创维用家电这个"锚点",把自己37年积累的品牌信任度,直接移植到了光伏业务上。

你想象一个典型场景，创维的推广员去村里说："大爷,我们是创维,做了37年家电的创维。"

大爷看了他一眼："创维？我家电视就是你们的,用了15年没坏过。那行,你们装吧。"

农村用户可能不懂"光伏组件转换效率",但他们认创维这个牌子。这就是品牌信任的跨行业移植。

但光有信任还不够,你得真的能做到"装完不跑"。

创维把家电的售后网络,直接复用到了光伏运维上。遍布全国11000多个乡镇的家电维修网点,瞬间变成了光伏运维网点。4500多个运维人员,承诺2小时响应、24小时上门、48小时完成。

这套网络本来就在那里,现在只是多了一个业务：除了修冰箱、修电视,还修光伏。这就是渠道优势的降维打击能力。

更关键的是,创维开发了六大户用产品线,每个产品都针对不同场景。比如金装房,专门解决房屋朝向不好的痛点。小阳楼，打造南方朋友喜欢的阳光房。创维还做到了"一户一图设计",针对每个用户的屋顶定制方案。

这是典型的家电企业思维：以用户为中心的极致打磨产品。

2024年,创维光伏遇到了一个新问题：越来越多的工商业客户来咨询,但团队不敢接。

为什么？因为工商业项目和户用项目完全不是一回事。厂房屋顶结构复杂,用电负荷波动大,还要考虑储能配置、能源管理、碳排放核算……

怎么办？创维做了一个决定：拿自己的工厂做试验。

2024年,创维光伏在安徽滁州建了一个零碳园区。厂房屋顶、办公楼屋顶、车棚、廊道,全部装满了光伏组件。创维用了32种不同的支架结构、17种不同类型的组件,覆盖各种应用场景。

这个试验场给了创维很多意外收获。比如,他们发现工厂的用电高峰和光伏发电高峰不匹配,于是配置了2.8MWh储能,实现削峰填谷。第一期项目就有了532.5万的收益。

更重要的是,创维验证了自己的能力：我们不只能做户用,也能做工商业；不只能卖产品,也能卖解决方案。

有了这个验证,创维开始大规模拓展工商业和园区项目。这些项目的共同特点是：不是简单地"装光伏",而是提供综合能源解决方案。

户用光伏,你卖的是"产品"：一套光伏系统,装完就走。

工商业园区,你卖的是"服务"：一套能源解决方案,要持续运维、持续优化、持续创造价值。

由此，创维完成了从"卖产品"到"卖解决方案"的转变。

2025年8月18日,创维光伏发布了"羲寰"生态级平台，我也应邀参加了这个发布会。

什么是羲寰生态平台？我的理解是：能源版的安卓系统。关键是两个字：开放。

创维把自己的渠道、品牌、运维、技术能力,通过这个平台开放给金融机构、代理商、供应商、用户。

举几个例子：

第一,虚拟电厂SaaS化。创维把虚拟电厂系统做成SaaS,开放给中小售电公司用。牌照资质共享,签约电量集中采购,价格更低。未来每个地区的售电业务，平台会派单给合作的售电公司承接。

第二,供应链和数字化能力开放。经销商通过平台集中采购,降低成本。同时,创维把数字化管理系统开放出来,经销商可以把自己的电站接入，实现在线监控、数字化管理。

第三,运维网络激活。

创维有遍布全国11000多个乡镇的家电维修网点,包括自己也开发了80万户户用光伏。但市场上还有大量"孤儿电站"——装完就没人管的电站。创维通过羲寰平台,把孤儿电站接入进来,就近派单给维修网点。

你看,创维不是在做"项目撮合平台",而是做"能力开放平台"。

他们把能力——品牌、渠道、技术、运维、数字化系统——全部开放出来,让整个行业都能用。这就是创维从"自己做"到"帮大家做"的又一次进化。

到这儿，我总算明白了，创维光伏完成了一个关键的"三级跳"。

第一跳：信任移植——用家电基因破局户用市场 

第二跳：能力验证——从户用到园区的关键一跃 

第三跳：生态开放——把能力变成平台

我有个非常大的感悟，在这个时代,你能解决多大的行业问题,就能获得多大的增长。

祝你,也能找到自己的三级跳。

海尔的一体化，美的的综合化，创维的平台化，你看这些家电系的新能源企业根据自己独特的资源禀赋和能力，选择不同的进化方向，成为了不同的商业物种。

这就是中国制造业的缩影，他们正在升级，数字化，绿色低碳，能源和制造正在融合成一种新物种。

综合能碳新物种：产业、能源与降碳的协奏者

接下来，我想带你看一家很特殊的能碳服务商，他帮能耗企业降碳的故事，可能会为你带来不一样的启发。

你现在看到的，是位于济南的一座变压器工厂，隶属于一家中外合资企业。已经运行30多年了，现在的产能是最初的8倍，发展很不错。

但近几年却遇到一个发展难题。集团总部定了战略，2030年旗下所有的工厂都要实现碳排放净零，力度很大。

但这座工厂用能场景和形式比较复杂，热、冷、电、天然气、压缩气都要用。所以他要做降碳难度比较大，同时还担心这会拉高他的生产成本。怎么办呢？

有一家叫安悦节能的公司，专门做综合能碳服务，帮这家工厂解决了难题。

安悦帮它做了啥呢？

这个工厂有一个生产环节，是用干燥罐对生产出来的变压器进行干燥，要用大量的热来烘干水分。以前是靠烧天然气来供热的，碳排放大头。

为此，安悦设计了用线性菲涅尔式太阳能聚光集热系统制热，替天然气制热。它的原理是利用镜片反射太阳光，把所有阳光集中到一根管子上面来集热。管子里面的导热油，不断循环流动，把热量传送到干燥罐中去。

要是在阴雨天或者在夜间，没有太阳光咋办呢？为此，安悦配了套固体储热装置，通过它来平移热能。

但太阳能制热还不够用，安悦又配了加电加热装置，在电价低谷时制热，然后把热存到储热装置中存储，等到电价高峰的时候用。

另外，干燥罐中排出来的水，里面还蕴藏不少的热能。所以安悦又做了余热利用，用热泵把废热提取出来，供滤油机使用。

这一套方案下来，工厂的天然气消耗减少了50%，减排二氧化碳1300多吨。

工厂里还有办公区，冬要用暖夏天要用冷，也很耗能。为此，安悦设计了地源热泵的供冷供热方案，利用地表下100米深度以内的热能来制冷制热，相比之前，减少了40％以上的能耗。

针对工厂的高耗能设备——空气压缩机，又做了节能改造，实现节电40%；

针对生产中的用冷，又把消防水池改成了水蓄冷装置，用来移峰填谷，多用低碳电和低价电，实现节约电费70多万元。

最近，他们又把水蓄冷和谷电蓄热两个可调负荷接入了虚拟电厂，参与山东电力辅助服务市场调峰，增加了工厂的收益。

你看，通过这一系列多方案、多维度的能源服务，安悦帮工厂实现了既降碳又降本。

此时你可能会说，这不就是一大堆节能降碳技术往里堆吗，有啥技术含量呢？

当然没这么简单，安悦节能总经理韩华强告诉我，这可不是一锅乱炖。你要做成这件事，要把不同解决方案协同起来，如果你只是猛劲上方案，只集成无协同，有可能工厂碳降下来了，但是成本非常高，安悦作为服务方也没法盈利。

举个例子，安悦给工厂做的水蓄冷项目就是这样。

水蓄冷的原理，是制冷机利用低谷电制冷，然后把冷水存到蓄冷罐中，待到高电价时取出使用，蓄冷过程大概5小时。

这也意味着，电价谷电时段要达到5小时才能进行。但山东的谷电时间是白天11:00-14:00，只有3个小时。幸好这个工厂的售电，也在安悦手里，安悦就重新制定售电套餐，把白天谷电时间延长到了5个小时，蓄冷池就又能用了。

你看，这个蓄冷项目能做，蓄冷和售电两项业务的协同很关键。这就是做综合能碳服务的必要性。

而要做好协同不容易。安悦为工厂提供了这么多方案，他必须很清楚，每种解决方案需要投入多少成本、挣多少、怎么相互配合。

要清楚这些服务中，哪些可能是挣钱的，那些可能是不挣钱用来增加客户粘性的。这些业务怎么去组合，盈利点怎么去组合，非常考验集成商的运营能力。

这是安悦作为综合能碳服务运营商优势所在。如果某个能源服务商只能提供单一的服务，它没法和安悦竞争。

目前，安悦凭借综合能碳服务这套打法，已经服务了很多大的能耗企业，例如为中国重汽集团做的“空压机余热回收+水蓄冷+地源热泵项目”，还有为山东众音化学做的“工业副产氢回收+热蒸汽生产项目”等等。

这些项目都有个共同特点，就是能源服务形成了多点协同。

冷、热、气、电、碳，安悦把多种能源服务协同起来做，这种模式也叫综合能碳服务。让我想起了生物学里的一个概念：共生进化。

在自然界中，单一物种很难在复杂环境中生存，但多个物种形成共生系统，就能创造出强大的生存能力。综合能碳服务，不就是一种共生进化吗？

来看一个数据，电能只占我国终端能源消费的30%。除了用电，还有用热、用冷、用压等不同形式的用能。

所以，综合能碳服务，将成为未来主流的能源服务商的模式。

我们继续看。

如果我告诉你,中国有10万台机器,每天把60%的能量直接扔进垃圾桶。

你信吗?我不信。但这是真的。

去年,我去泛能网做调研，跟泛能网智控产品负责人王彪聊了一下。他给我看了一组数据。印染行业，一台定型机输入的能量中,60%以上随废气直接流失。

我当时就懵了。

这是什么概念?相当于你往火炉里扔了10块钱的煤,有6块钱直接从烟囱飞走了。

泛能网的项目负责人跟我说,他们服务过的一家中等规模印染厂，年产能2.5亿米布。这家厂一年的能源成本超过4000万元。其中,热成本占了将近一半。而因为热损失浪费掉的钱,每年就有500万。

500万,各位。相当于几十个工人一年的工资，就这么从烟囱飞走了。

我问他们:这么多年了,印染企业就没想过办法吗?

他们说:办法想了不少。换变频器、加余热回收设备、调整工艺参数...能试的都试了。但这些单点改造,节能效果最多也就20%,再往上就是天花板了。

更要命的是,2026年，欧盟碳关税开始执行了。他们客户给泛能网看过收到的一封邮件——是德国采购商发来的。邮件里说得很客气,但意思很明确:"如果你们的产品碳足迹不达标,3个月内拿不出报告,订单可能全部取消。"

这已经不是努力不努力的问题了。这是生死存亡的问题。

怎么办?

在跟泛能网团队的交流中,他们给我讲了三个案例。这三个案例,分别解决了印染企业的三个核心痛点:成本、合规、传承。我们一个一个来看。

安徽宣城的远华纺织2024年3月找到泛能网时,最大的问题是什么?

能耗成本。

印染行业有个"隐秘的浪费大户"——染缸。很多印染厂的染液是用蒸汽间接加热的,热量在长长的管道里跑,还没到缸里,就先散掉了一部分。更麻烦的是,布料在染缸里升温、保温、降温,需要严格跟随一条"工艺温度曲线"。

过去,这全靠老师傅凭经验手动控制阀门。只要控制不好,温度波动大,布料容易染坏。一旦染坏，就只能回缸重来。

泛能网怎么做的?

给每个染缸配了专属"微燃机",形成微循环。需要多少热,就精准产生多少热。同时装上"能碳智控一体机",连通云端AI,动态预测调节。

以前是"反馈调节"——温度低了才加热,温度高了才降温,永远慢半拍。现在,AI提前算好最优曲线,让温度精准"跟随"工艺。

效果有多惊人?

工艺温度匹配度超过99.7%。一年节省能源成本280万元。

但远华纺织最看重的,不是这些数字,而是一次成品率的提升。以前,敏感色布的一次成品率只有90%左右。现在呢?99%以上。

更重要的是，这意味着他们可以接高端订单了。

福建的一家纺织服装制造业企业,专门做出口。2024年第一季度,订单量直接腰斩。

为什么?

欧盟碳关税的靴子落地了。要求很明确:你的产品要有完整的碳足迹报告,而且必须符合国际标准。

问题是,厂里根本没有这个能力。他们连自己每个环节的碳排放都算不清楚。以前,能耗数据都是人工记录的。抄表、登记、汇总...不仅效率低,而且经常出错。更关键的是,这些数据根本没法追溯到具体的生产环节。

客户问:这批布的碳足迹是多少?答不上来。订单就这么流失了。

泛能网给他们上了能碳智控一体机，实时计算全流程碳排放。

效果呢?几分钟就能生成符合国际标准的碳足迹报告。

最重要的是——订单不仅没减少,反而增加了。

泛能网的商务总监跟我说了一句话,我印象特别深刻。他说:碳足迹不是枷锁,是通往全球市场的通行证。

福建泉州的一家印染厂，找泛能网时，最担心的不是成本，不是订单，而是"人"。

印染行业高度依赖老师傅的经验。染缸的温控、不同面料的工艺参数...这些都是"只可意会不可言传"的东西。但问题是:年轻人不愿意进工厂。就算招进来了,培养一个成熟的操作工,至少要三五年。

更关键的是,老师傅的经验,全在脑子里。

比如说去年6月,厂里最资深的一位老师傅突然生病住院，导致生产线工艺调整不及时，造成一批返工订单，损失数十万。

泛能网给他们做了"工艺数字化"改造。把老师傅的经验，变成了AI的智慧。系统记录了每一批布料的工艺参数、每一次调整的效果,通过AI模型,把这些经验沉淀成"数字标准"。

现在，新来的工人,只要扫一下二维码,系统就会告诉他:这批布该用什么温度、该怎么控制时间。

一次成品率从85%直接跃升到了99%以上。

这意味着企业不用再担心人才断层了。意味着老师傅的经验,可以永远传承下去。

听到这里,你可能会想:这不就是印染行业的节能改造吗?

不,远不止如此。

印染行业的痛点，其实是所有高能耗制造业的共同痛点。

需要精准温控的,不只是印染,还有食品烘焙、汽车涂装、化工反应...

依赖老师傅经验的,不只是印染,还有发酵、冻干、精馏...

面临碳合规压力的,不只是印染,几乎所有出口企业都面临...

事实上,泛能网已经开始这么做了。

他们把"定型机热管理算法",复用到了食品工厂的隧道炉上。1条烘焙线年节约能源可生产364万个面包。

还有浙江华光汽车内饰,是奔驰、比亚迪的供应商。泛能网的方案几乎是"拿来就用"。单台定型机节气率19.87%,年省燃气费33万元。

市场空间有多大?

仅印染行业,就有20万台染缸、超5万台定型机。如果加上食品加工的50万台设备、汽车内饰的2万台、化工行业的10万台、造纸行业的干燥筒...合计高能耗设备规模,超过70万台。

未来10年,综合市场规模有望突破2000亿元。

各位,深入一个产业,把节能降碳这个事情做透,真的有利润。

泛能网确实通过深度扎根能源行业，将数字化节能降碳与具体的产业场景相结合，构建了独特的竞争壁垒，从而开辟了新的利润空间。

它不仅仅是一家技术公司，更是一个融合了深厚行业知识、前沿数智技术和平台化运营的“新物种”。

能源制造新物种：新型能源系统建设的先进生产力

下面给大家介绍个有趣的能源设备，飞轮储能。可能很多人听过，但没见过。在今年的夏天，我去山西阳泉，调研了专注飞轮储能制造和应用的奇峰聚能公司，图中的飞轮储能就是他们制造的。

它储能的原理，主要是一个数吨重的飞轮转子，通过磁悬浮支撑，可在真空环境内旋转，把电能转换为机械能，利用机械能来储能，转速可高达每分钟1万转以上。它充满一次电，只需30秒，可以储5度电。

储电量这么小，飞轮储能到底有啥用呢？

奇峰聚能储能事业部总监钟灵告诉我，和其他大多数的储能不一样，飞轮储能是一种功率型储能。它能在短时间内，快速释放出巨大功率。

要理解它的作用，就要先理解什么是电力调频。电网系统用的是交流电，标准频率为50赫兹。这个频率必须要保持稳定，否则会影响发用电设备工作，如果波动范围超±0.5赫兹，还会触发电力系统的保护动作，甚至导致大面积停电。

那怎样维持电网频率稳定呢？

理论上，只要发用电两端平衡，电频率就是稳定的。但在实际当中这是不可能的，大电网中有那么多用电户，那么多发电厂，情况随时都在变，平衡随时都会被打破。

那怎么办呢？主要是靠火电厂来调整。当电厂监测到频率波动时，就会快速调整发电功率大小，让发用电两头重新平衡，频率回归到50赫兹，这就是调频。

调频又可以分为一次调频和二次调频。一次调频是一个粗调过程，动作快但精度低，二次调频则是精细调整过程，动作慢一些但精细。

打个比方，一次调频就好比你看到前方红灯了，先踩个急刹车，把车大致停下来，二次调频就好比猛踩刹车之后，再根据情况轻踩刹车，让车稳稳地停在停止线前。

一般来说，一次调频是火电厂的义务，你调不好，要遭受电网罚款。钟灵就告诉我，他们接触了很多火电厂，有的因为一次调频考核的原因，每年遭受几百万的罚款。

那怎么办呢？用飞轮储能来进行一次调频。

因为飞轮储能有快速吸收释放功率的特性，比火电机组灵敏很多。从实际应用来看，飞轮一次调频的效果的确也更好。

比如奇峰聚能为山东华能莱芜电厂百万机组火电，配备了6MW的飞轮储能系统，协助机组做一次调频，把合格率从之前的40%左右提高到了65%以上，每年减少考核费用超过800万元。

说到这你可能会想，双碳的大趋势是发展新能源逐步减少火电，那飞轮储能还有前途吗？

钟灵告诉我，在以新能源为主的电力系统中，对飞轮储能的需求可能会更大。

因为新能源占比越来越多了，煤电占比下降，风光电站又没有调频能力，这就意味着电网调频资源相对更短缺了。同时风光发电随机性大，这就导致整个电网更容易失衡，电频率更容易波动。

两重因素相叠加，导致电网调频的压力越来越大。

那怎么办？可以增加网侧飞轮储能独立电站来调频。

奇峰聚能目前就正在山西省长治市沁源县，建设一个200MW/100.8MWh大型独立储能项目，第一期项目100MW，其中飞轮储能和锂电池储能各一半，飞轮负责一次调频。

注意，这背后还涉及一个很大的政策变化。

在以前，一次调频属于火电厂的义务，是没有服务费的。但山西省2022年发布政策，独立储能电站可以通过提供一次调频服务挣钱，而且目前看来收益还不低。

钟灵给我算了一笔账，像奇峰聚能这个项目，建成后预计每天参与一次调频2150次，按照6元/MW的调频价格算，每年的收入差不多1个亿，6-7年就能回本。而飞轮储能的寿命可达到20-25年，所以算下来是很有经济性的。

为什么山西率先有了一次调频市场的政策呢？

钟灵告诉我，你看看山西的位置就不难想通了，三北的特高压，好多都要从山西过，新能源在整个电网中的占比极高。那以后随着新能源在电力中的占比继续增加，其它省份会不会也开放一次调频市场？

调频其实是个很大的市场，在我国调频费用能占到电力市场总费用的1%，国际上一般能达到3%-5%。随着新能源增加，飞轮储能的机会可能还会增长。

这让我想起生物学里的一个现象：生态位泛化。

当环境发生变化时，原本只能在狭小生态位生存的物种，可能会突然发现新的生存空间。比如以前只吃昆虫的鸟，在环境变化后会进化成能吃种子。

我最想说的是伴随着新型电力系统的建设，电力生态环境的变化，反而可能拓宽你的生存渠道。

愿你也成为那只成功进化的鸟。

刚才讲了电网离不开飞轮储能的一次调频应急，但是新能源要走得更远，还得有个“储备仓”。

这让我想起了一位在材料领域深耕40年的科学家——他就是叶志镇院士。

叶院士和他的浙大团队就把这个“储备仓”做了出来。他们瞄准的是锌溴液流电池这条赛道，啃的全是硬骨头：美国从上世纪70年代就卡壳的锌枝晶、固溴难题，他们啃下来了；超细孔隔膜、一体化封装这些“卡脖子”技术，他们打破了，还造出100kWh国际最大模块。

注意，这不是实验室里的空想，而是现实方案：水基电解液本质安全，万次循环寿命超 20 年，原料成本仅为全钒电解液的 25%，度电成本跌破 0.2 元。现在洛阳龙门实验室、温州共享储能项目里，它已经在把“白天的电存到晚上”变成现实。

你看，飞轮守住了“眼下的急”，叶院士团队用40年的材料硬功，筑牢了“长远的基”，让新能源能行稳致远。

接下来我们继续聊储能，看在这个领域还有什么新物种。

今年各地方开始调整分时电价，储能该怎么做？相信这个问题今年困扰过很多人吧。

以前做工商业储能的舒适地区，也没有了高收益。

2025年的工商业储能可以说一言难尽。有人总结：感觉天又塌了。

怎么办呢？

我拿着这个问题，去问了阳光电源工商储业务总经理杨帅。作为全球储能届的龙头，你们有没有啥好办法？

他先给我说了六个字：做六边形战士。

啥意思呢？他说，我先给你讲两个案例。

阳光电源之前在浙江嘉兴，服务过一个工商业储能项目。业主是嘉兴昇茂公司，规模2.5MW/5MWh。阳光给他们提供了储能系统、EMS和智慧能源管理一体化解决方案

今年他们又做了一件事，把这个项目接入浙江的虚拟电厂平台，参加二次调频服务。前面讲飞轮储能的时候我介绍过啥是调频，电化学储能在一次调频上虽然不如飞轮，但很适合参与二次调频服。目前运行来看，每月能增加好几万的收入。

你看，东边不亮西边亮了。

杨帅继续说，除了调频辅助服务，储能其实还有不少盈利模式可挖掘。

他们在安徽还做过一个工商业储能项目，业主是安徽马鞍山统力回转支承有限公司。用了8台阳光电源PowerStack 255CS储能系统。这个项目2年时间就能回本。是不是听起来有点夸张，怎么做到的？

杨帅说，主要是因为储能为工厂做了用电的需量管理。

啥是需量呢？打个比方。你家有7口人，周末出行要想全装下，你就需要一辆7座商务车。但平常你上下班通勤，车上只有1个人，其他座位都空着。7个座位，就相当于你的最大需量。

工厂用电最大需量也是一样的道理。这座工厂有一些大型用电设备启停，所以工厂的尖峰用电功率特别高。为了满足你的尖峰用电需求，电网得给你备好“空座”，但你得多交钱。

而储能可以降低工厂的最大需量。原理就是在大功率设备用电时，让储能和电网同时给设备供电，降低对电网的功率需求。

最终，工厂通过储能来做需量优化管理，每年能省超过36万元的基本电费。需量控制+峰谷价差套利，两份收益一起，大幅缩减了投资回报周期。

另外，杨帅还补充，工商业储能未来还可以参与电力市场交易来盈利。

阳光电源也在探索这一方向，并开发了一个电力交易辅助决策平台叫PowerBidder，借助AI算法加持，电价预测准确率全年平均可达88%，未来可以搭载到工商业储能中，辅助做交易决策。

可以看出，工商业储能的盈利方式，其实有很多方向可以去挖掘。

现在你可能又会想了，储能去做调频和需量控制，这看起来不难做嘛。会不会大家都这样学，不久的将来市场又卷起来了？

然而杨帅告诉我，这件事情的难点不在你找不到新的商业模式，而在于储能软硬件条件支不支持。

就拿参与调频来说吧，这需要频繁地调度储能，频繁地充放电。大家都知道，储能地电池循环是有寿命的，很多储能根本达不到要求。

再比如做需量控制管理。这要求对工厂负荷等数据的采集精度要高，储能要跟负荷、电网，还有响应和控制要协同起来。要不然别说降电费了，弄不好还得把电费顶上去造成“事倍功半”的局面。

那阳光电源的储能为啥能支撑？这背后其实是海量的技术研发和创新积累。

比如针对频繁调度伤电池的难题，阳光电源研发了一种新的调度算法。这种算法能从电芯层面，来控制调度储能参与调频，比传统的、粗放式的以整个储能系统为单位的调度更加精细。

这有啥好处呢？在调频时，就是优先调度那些处于“动态健康状态”处于更优的电芯工作。也就是说，让能者适当多劳，能力弱一些的适当保护，达到一个整体最优的效果，提升整个电池系统的生命周期。

再比如针对需量控制难题，他们又开发了一套预测算法，去学习企业的生产习惯、设备特性，提前预判电流冲击轨迹，也就是提前预知设备功率会在啥时突然增大，然后提前采取行动。实现大型加工设备启动、总负荷功率即将“越界”的刹那，储能系统能实现“毫秒级”响应。

阳光电源的打法让我想起来一句话：能够活下来的，不是那些最强壮，最聪明的物种，而是那些最能适应变化的物种。

什么物种最能适应变化？答案就是六边形战士。

阳光电源的储能解决方案能适应变化，核心不是他们的某一项技术很牛，而是在于他们力图把硬件、算法、生态协同等每一项储能关键能力都做得很扎实。

哪管他政策变化、市场变化，不管什么变化来了，随时都能进化成新物种，做到从从容容—游刃有余！

说完储能，接下来再讲讲光伏。

大家有没有同感：这两年，光伏电站着火的消息好像越来越多了。

我翻了两组数据，越看越心惊：

第一组，来自国家太阳能光伏产品质量检验检测中心：光伏组件的整体合格率，从2017年开始持续下降。2023年，已经低于80%。而2024年，这个数字已经跌破了70%。一些关键部件合格率更触目惊心：焊带合格率低于60%，接线盒合格率连一半都不到。

第二组，来自国家能源局：截至今年10月，全国光伏累计装机量，已经达到了11.4亿千瓦，稳居世界第一。

现在，请把这两组数据放在一起看：

一边是越来越大的装机规模，另一边，是越来越低的质量合格率。

这意味着什么？这意味着，任何一个看似微小的风险，在如此巨大的体量下，都会从“小概率”事件，变成必然会发生的“灰犀牛”事件。

这就是我们今天要面对的现实。

说到这儿，我想问大家一个扎心的问题：

如果你是一位纺织厂的老板，车间里堆满了易燃的布料；或者你是家具厂的负责人，仓库里全是木材。请扪心自问：当你决定在屋顶上投资一个光伏电站时，你第一个要考虑的是什么？是每瓦便宜那一毛、两毛钱嘛？

我猜不是。你真正在乎的，肯定是安全。

因为所有人都清楚，万一着火，省下的那点电费恐怕连损失的零头都够不上，甚至一夜回到解放前。可能让半生心血，一夜归零。

好，既然安全这么重要，这火到底是怎么烧起来的？

一个核心的“元凶”，叫“热斑效应”。

什么意思呢？我讲个生活里的例子。

大家小时候肯定玩过串联的手电筒电池，如果其中一节电池没电了，它不但不干活，还会变成一个电阻，变成一个累赘，电都往这涌，它就会发热。

光伏板上的电池片，也是这个道理。一片树叶飘过来，一坨鸟粪落上去，被遮挡的电池片导电能力就会骤降，从“发电单元”变成“发热单元”。

这个热量有多恐怖？180度，200度，足够把鸡蛋煎熟，甚至能引燃屋顶的保温层，让一场火灾在10分钟内失控。数据显示，超过三分之一的光伏电站火灾，根源就在这儿。

但树叶会落，鸟粪会有，这是躲不开的自然现象。这个死结怎么解？

有人说，用更耐热的材料行不行？行，但代价是成本大幅攀升，这和我们行业持续降低发电成本的大趋势完全相悖。而且，再好的材料，也经不住长时间超高温的炙烤。

这似乎成了一个无解的难题。

就在大家都觉得没辙的时候，隆基站了出来。他们说：我们有办法，推出了三防组件，防火、防积灰、防遮挡。

这个办法的原理，其实很简单。还拿串联电池打比方，中间一节坏了，我不要它了，直接用一根导线把它“旁路掉”、“绕过去”，让电流从旁边流走，让其他好的电池继续工作。这个负责“绕过”光伏遮挡区的装置，就叫旁路二极管。